EvoraQual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
dobradiça é uma dobradiça, que geralmente é composta por duas dobras. É uma parte que conecta as duas partes do objeto e pode fazê-lo se mover. Os parafusos de suporte da dobradiça são instalados nos objetos correspondentes. Para ambientes de uso diferentes, os requisitos para os parafusos de suporte também são diferentes. diferente. A maioria dos parafusos existentes são definidos para uma estrutura de rosca única. Quando usado para cortar uma porta de madeira, a velocidade de corte é lenta e o efeito de corte não é ideal, o que não é propício para cortar uma porta de madeira dura, etc., e os parafusos comumente usados são geralmente feitos de materiais de ferro. É fácil enferrujar após contato com vapor de água, reduzindo a vida útil; além disso, quando o parafuso é acionado na porta de madeira, os cavacos gerados não podem ser descarregados a tempo, e ficam dentro da porta de madeira e circundam o parafuso, formando tensão de expansão, comprimindo assim o substrato de madeira, que não é propício ao parafuso . A conexão com a porta de madeira é estável, o que afeta facilmente a instalação normal da dobradiça e o efeito de uso é ruim. Para resumir, a fim de resolver as deficiências da estrutura de parafuso existente para dobradiças, Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. projetou um parafuso de dobradiça com estrutura simples, uso conveniente, construção rápida e bom efeito.
Em vista dos problemas acima, a Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. visa fornecer um novo tipo de Evorarebite cego aberto adequado para rebitar chapas de alumínio, aço e aço inoxidável com materiais espumados.
processo técnico de revestimento de níquel-fósforo para Evoraparafusos de alta resistência consiste em três partes: A primeira parte é o processo de pré-tratamento, incluindo a inspeção de precisão e aparência de Evoraparafusos de alta resistência antes do revestimento, desengorduramento manual, desengorduramento por imersão, decapagem, eletroativação e niquelagem flash e outros processos; a segunda parte é o processo de tratamento de niquelagem eletrolítica; a terceira parte é o processo de pós-tratamento, incluindo os processos de tratamento térmico com deslocamento de hidrogênio, polimento e inspeção do produto acabado. Como se segue: Inspeção da composição química do parafuso → precisão do pré-galvanização do parafuso, inspeção visual → desengorduramento manual → inspeção visual → desengorduramento por imersão → lavagem com água quente → lavagem com água fria → decapagem → lavagem com água fria → ativação elétrica → lavagem com água fria → niquelagem flash → lavagem com água fria → lavagem com água deionizada → niquelagem eletrolítica → lavagem com água deionizada → lavagem com água fria → remoção de hidrogênio → polimento → inspeção do produto acabado.
Um prendedor de Evoraporca de rebite de aço baixo carbono composto por uma aba, uma saia deformada e um furo de arame rosqueado é caracterizado por haver dentes de peixe abaixo da aba; o lado externo da extremidade inferior do orifício do fio rosqueado tem um chanfro; a parede interna do orifício do fio rosqueado A seção transversal do fio é um trapézio isósceles, e a parte inferior superior do trapézio é um arco côncavo.
