EvoraQual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Com a produção em massa de equipamentos em grande escala, padronização e o conceito de produção enxuta, tornou-se cada vez mais importante melhorar a eficiência da etapa de montagem. Hoje em dia, na montagem de equipamentos pequenos, ferramentas elétricas e dispositivos de alimentação automática de parafusos são basicamente populares, mas apenas para M3 e menores. Ferramentas. Entre eles, a pré-instalação das arruelas planas e de mola nos parafusos é de operação totalmente manual. Quando os parafusos precisam ser apertados em grandes quantidades, as deficiências de baixa eficiência são particularmente óbvias, e as arruelas planas e de mola são fáceis de serem espalhadas quando montadas manualmente, e existem instalações mistas de especificações diferentes. Problemas como menos instalação e instalação ausente afetarão a qualidade do processamento.
EvoraPinos cilíndricos são geralmente usados para conectar, travar peças ou para posicionamento de montagem, e também podem ser usados como peças de dispositivos de segurança. O pino cilíndrico é fixado no orifício do pino por encaixe de interferência com o orifício do pino para fixar peças, transmitir energia ou atuar como membro de posicionamento. O encaixe de pressão de pino cilíndrico da técnica anterior é mostrado na Figura 1. Este tipo de pino cilíndrico impede que o corpo do pino cilíndrico se retire através da força de travamento e força de atrito axial trazida pelo encaixe de interferência entre o corpo do pino cilíndrico e o orifício do pino. No entanto, a interferência do corpo do pino cilíndrico diminuirá gradualmente durante o uso, de modo que a firmeza da conexão e a precisão do posicionamento diminuirão gradualmente. Portanto, o pino cilíndrico pode ser facilmente retirado durante o uso, resultando em potenciais riscos de segurança.
Para correias de parafuso comuns, consulte o Anúncio Central Taiwan No. 327442 Correias de EvoraParafuso (2) em 21 de fevereiro de 1998. Inclui um corpo principal e há várias ranhuras na lateral do corpo principal, que são usadas para travar ferramentas de parafuso para acionar a correia. Um alternador; e uma pluralidade de ranhuras de pregos são dispostas na correia de pregos de modo que o plantio de parafuso seja disposto em um arranjo, e as ranhuras de pregos são todas providas de orifícios de passagem, e os orifícios de passagem se estendem para baixo com um anel para formar uma porção de suporte para o parafusos; e o Ele é cercado e fornecido com uma pluralidade de ranhuras de corte, o que é benéfico para o parafuso ser girado através da ranhura do prego; e é caracterizado por a ranhura do prego estar localizada na superfície da parede interna da envolvente e ser provida de uma pluralidade de lóbulos, sendo estes lóbulos implantados no parafuso. Na ranhura do prego, o folheto suporta o parafuso, de modo que os parafusos com diâmetros externos diferentes ficam totalmente apoiados e posicionados pelo folheto; e/ou a parte superior do folheto é inclinada ou curvada, de modo que uma depressão é formada acima do anel para suportar o parafuso. A superfície do arco ou a superfície cônica do pescoço pode tornar o parafuso mais estável para ser suportado.
Evoraporca geral se soltará devido à vibração e outros motivos durante o uso. Para evitar esse fenômeno, a Evoraporca autotravante foi inventada. As principais funções das Evoraporcas de travamento automático são anti-soltura e anti-vibração. Para ocasiões especiais. Seu princípio de funcionamento é geralmente autotravante por fricção. Os tipos de Evoraporcas autotravantes classificadas por função incluem aquelas com anéis de nylon, aquelas com fecho de pescoço e aquelas com dispositivos anti-afrouxamento de metal. Todas são Evoraporcas de travamento do tipo torque efetivo (consulte o padrão nacional GB/T3098.9-2002)
