GuimaraesQual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Em outra modalidade da Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd., a porta de descarga da placa vibratória 2 é combinada com o orifício de recepção do parafuso 35, e os parafusos podem entrar no orifício de recepção do parafuso 35 através da porta de descarga após a classificação e classificação em a placa vibratória 2. . De preferência, uma guia 6 é fornecida entre o orifício de descarga da placa vibratória 2 e o orifício de acomodação do parafuso 35, e os parafusos entram no orifício de acomodação do parafuso 43 a partir do orifício de descarga através do trilho de guia 6. A ranhura é realizada, o que melhora a eficiência e economiza o custo do trabalho.
Do ponto de vista do uso: A conexão aparafusada dos principais componentes da estrutura do edifício é geralmente conectada por Guimaraesparafusos de alta resistência. Os parafusos comuns podem ser reutilizados, mas os Guimaraesparafusos de alta resistência não podem ser reutilizados. Os Guimaraesparafusos de alta resistência são geralmente usados para conexões permanentes. Os Guimaraesparafusos de alta resistência são parafusos pré-esforçados. O tipo de fricção usa uma chave de torque para aplicar o pré-esforço especificado, e o tipo de pressão desaparafusa a cabeça torx. GuimaraesParafusos comuns têm baixo desempenho de cisalhamento e podem ser usados em peças estruturais secundárias. GuimaraesParafusos comuns só precisam ser apertados. Os parafusos comuns são geralmente 4,4, 4,8, 5,6 e 8,8. Os Guimaraesparafusos de alta resistência são geralmente 8,8 e 10,9, dos quais 10,9 é principalmente. O nível 8.8 é o mesmo nível que 8.8S. As propriedades mecânicas e os métodos de cálculo dos parafusos comuns e dos Guimaraesparafusos de alta resistência são diferentes. O estresse dos Guimaraesparafusos de alta resistência é primeiramente pela aplicação de uma força de pré-tensão P no interior e, em seguida, gerando resistência ao atrito na superfície de contato entre as partes conectadas para suportar a carga externa, enquanto os parafusos comuns suportam diretamente a carga externa.
Para atingir o objetivo acima, a Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. fornece as seguintes soluções técnicas: rebites de instalação semi-sólidos auto-expansíveis, usados para conectar e perfurar duas ou mais unidades de peças, incluindo o núcleo superior e o corpo do rebite , caracterizado por: A ranhura de bloqueio do núcleo superior aberta na bainha concêntrica ao longo da direção longitudinal é encaixada e aparafusada e fixada na bainha concêntrica, o núcleo superior se estende para baixo na luva rotativa do núcleo superior, a bainha concêntrica A luva é conectada com a luva de vedação superior do corpo inferior e está conectado ao eixo longitudinal, um corpo oco é disposto abaixo do corpo do rebite, uma junta é instalada sob o corpo oco e um pé de suporte é conectado à junta e o pé de suporte e o giro Os grampos dobráveis são escalonados e distribuídos, os grampos dobráveis são superfícies inclinadas côncavas-convexas, e os pés de apoio são conectados de forma deslizante com a dobradiça clipes g.
Processo de tratamento de superfície de parafusos 1. Tipos de tratamento de superfície: O tratamento de superfície é o processo de formação de uma camada de cobertura na superfície da peça de trabalho por um determinado método. O objetivo é dar à superfície do produto um efeito bonito e anticorrosivo. Os seguintes métodos são os seguintes: 1. Galvanoplastia: Mergulhe a peça a ser galvanizada em uma solução aquosa contendo o composto metálico a ser depositado e passe a corrente através da solução de galvanização para precipitar e depositar o metal galvanizado na peça. Geralmente, a galvanização inclui galvanizado, cobre, níquel, cromo, liga de cobre-níquel, etc., e às vezes escurecimento (azul), fosfatização, etc. também estão incluídos. 2. Galvanização por imersão a quente: É feita por imersão das peças de aço carbono em banho de fusão de zinco com temperatura de cerca de 510°C. O resultado é que a liga ferro-zinco na superfície do aço torna-se gradualmente zinco passivo na superfície externa do produto. Aluminização por imersão a quente é um processo semelhante. 3. Chapeamento mecânico: A superfície do produto é impactada pelas partículas do metal chapeado, e o revestimento é soldado a frio na superfície do produto.
