GuimaraesQual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
finalidade do Yueluo é fornecer um parafuso com uma pluralidade de roscas continuamente enroladas em forma helicoidal formada em sua haste; em que a haste é provida de uma porção de corte saliente na seção frontal com roscas em direção à ponta, com a finalidade de fornecer o parafuso. A seção frontal é aparafusada no objeto para completar com sucesso a etapa de corte e remoção rápida de cavacos, e a parte da haste é fornecida com uma parte de corte côncava na seção traseira com roscas voltadas para a cabeça, para que a seção traseira da haste seja introduzido no objeto. , para que o trabalho da etapa de corte e coleta de cavacos possa ser concluído com sucesso; para que o parafuso possa alcançar várias funções, como corte com economia de trabalho, remoção suave e rápida de cavacos e coleta de cavacos durante o processo de travamento.
parafuso adequado para uma variedade de ferramentas é uma peça rosqueada de estrutura única, incluindo um corpo de parafuso e uma cabeça de parafuso. A superfície externa do corpo do parafuso é processada com uma rosca externa 1, e o lado externo da cabeça do parafuso é formado por seis cabeças de parafuso. Prismática, a superfície superior de cada borda do prisma hexagonal externo é uma saliência, entre cada saliência está uma ranhura de face de extremidade 4, e o meio de cada saliência é fornecido com um orifício de face de extremidade 3; o lado interno da cabeça do parafuso é formado por seis cabeças de parafuso. A superfície lateral 5 forma um orifício de prisma hexagonal interno e o fundo do orifício de prisma hexagonal interno é processado com uma ranhura transversal 13.
1. Normas para dimensões do produto de fixação: especificar o conteúdo das dimensões básicas do produto; produtos rosqueados também incluem as dimensões básicas da rosca, extremidade da rosca, distância do ressalto, rebaixo e chanfro, e o tamanho da extremidade das peças roscadas externamente, etc. 2. Padrões para condições técnicas de produtos de fixação. Inclui principalmente tolerâncias de produto, propriedades mecânicas, defeitos de superfície, tratamento de superfície, padrões de teste de produto e disposições específicas correspondentes. 3. Padrões para inspeção, marcação e embalagem de aceitação de produtos de parafuso: especifique o nível de qualidade qualificado e o plano de amostragem de itens de inspeção aleatórios durante a inspeção de aceitação do produto, bem como os métodos de marcação do produto e os requisitos de embalagem. 4. Padrões do método de marcação para peças padrão, fixadores, parafusos e parafusos: especifique o conteúdo do método de marcação completo e o método de marcação simplificado do produto. 5. Padrões para outros aspectos de fixadores: como padrões para terminologia de fixadores, padrões para peso do produto de fixação, etc.
Com o desenvolvimento vigoroso do mercado de construção, andaimes de tubo de aço tipo fixador e suporte de cofragem têm sido amplamente utilizados, e um grande número de fixadores é usado no andaime de tubo de aço tipo fixador e sistema de suporte de cofragem. A estrutura de prendedor comumente usada geralmente inclui um corpo de prendedor 1, uma lâmina 2 e um rebite 3 para conectar o corpo de prendedor e a lâmina. Uma cavidade em forma de arco 4 para penetrar no tubo de aço é fornecida entre o corpo do fixador e a lâmina. Figura 1 GuimaraesFixadores de ângulo reto mostrados. Porém, no processo de construção civil, as lâminas dos fixadores apresentam diferentes graus de trincas e fraturas, que levam ao sucateamento dos fixadores, ou os fixadores são sucateados devido à má ancoragem dos rebites dos fixadores, resultando em muito desperdício, e os fixadores estão danificados. Existe um grande risco de construção de segurança. No entanto, reparar fixadores danificados inteiramente à mão tem muitas desvantagens, como dificuldade técnica, demorado e trabalho intensivo e altos custos operacionais. Portanto, pesquisar e projetar um dispositivo auxiliar para instalação de rebites no processo de reparo de fixadores danificados para reduzir a intensidade de trabalho dos trabalhadores, melhorar a eficiência do reparo e reduzir os custos operacionais é um problema técnico a ser resolvido com urgência pelos versados na técnica.
