GuimaraesFornecimento de acessórios de carrinho de criança peças não padronizadas parafusos de cubo estúpidos 3/4

Temos mais de dez anos de experiência na produção de indústria de parafusos, os principais produtos são: porca hexagonal antiderrapante com porca sextavada almofadada, peça de conexão de rosca, coluna de porca hexagonal, arruela de borracha, tampa de rosca, caixa de acabamento de acessórios, junta do cartão interno, porcas autotravantes, porcas sextavadas, parafusos de eixo em T, porcas quadradas, porcas, parafusos anti-remoção de cabeça chata, porcas sextavadas de cobre, parafusos de anel de união, porcas serrilhadas DIN466, fixadores feitos em Dongguan, devido ao diferentes materiais e especificações dos produtos, os preços também são diferentes, se necessário, entre em contato conosco.

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Introdução do produto

Screw Specifications

Screw head table

Os pinos do meio em pianos verticais e horizontais também são chamados de pinos de equilíbrio. Os pinos do meio são instalados nas travessas intermediárias da estrutura do teclado e desempenham o papel de fixar as teclas. Geralmente, existem 88 teclas no piano. Os pinos são combinados com os orifícios dos pinos e as chaves são instaladas em cada pino do meio, uma a uma, através dos orifícios dos pinos. Devido ao grande número de pinos e chaves do meio, no processo de produção e instalação, para garantir o nivelamento das 88 chaves após a instalação, é necessário depurar os pinos e chaves do meio um a um ou adicionar círculos de papel para a parte fixa do meio nos pinos do meio. A planicidade das 88 teclas é mantida a mesma. Esse método de depuração é extremamente complicado e aumenta a carga de trabalho de depuração. Além disso, ao adicionar círculos de papel, as chaves precisam ser desmontadas com frequência. Devido à limitação do espaço de instalação das chaves, é problemático desmontar as chaves e é fácil instalar e desmontar as chaves muitas vezes. Danos nos orifícios dos pinos das teclas, degradando a qualidade do piano.

Fornecer acessórios de carrinho de bebê

elo mais importante no desenvolvimento e projeto de fixadores é o controle de qualidade. Existem vários pontos principais desde a alimentação até o embarque do produto acabado, e esses pontos principais possuem métodos de inspeção diferentes. Em primeiro lugar, o feed está relacionado à aparência, tamanho, elementos, desempenho, detecção de substâncias nocivas, etc.; o processo é mais sobre aparência, tamanho, teste de percussão, linha de fluxo de forjamento; o tratamento térmico é mais sobre aparência, dureza, torque, tensão, metalografia, etc.; o tratamento de superfície é mais sobre alguns testes de fragilização por hidrogênio, revestimentos, névoa salina, etc., incluindo a detecção de substâncias nocivas em remessas. Na inspeção de tamanho e aparência, os mais comuns são elemento quadrático, instrumento de medição de contorno, instrumento de medição de três coordenadas, máquina de classificação de imagens (esta é uma máquina de seleção completa); na inspeção mecânica e química, existem principalmente máquinas de dureza (Rockwell e Vickers). ), máquina de tração, microscópio metalográfico; no teste de material, há um analisador de espectro e uma máquina de teste de névoa salina.

GuimaraesGuimaraesPartes não padronizadas

prendedor

Um rebite é uma peça que usa sua própria deformação ou interferência para conectar as peças rebitadas na rebitagem. Com o contínuo progresso e desenvolvimento da ciência, os rebites têm sido usados em muitas ocasiões devido ao seu uso conveniente e conexão confiável. O rebite inclui uma cabeça de prego e uma haste. O molde de processamento tradicional para a cabeça do rebite inclui uma base, e uma parte formadora da cabeça do prego é disposta na base. No entanto, devido à vida útil limitada do molde, o molde de processamento dessa estrutura é substituído. Ele precisa ser substituído junto com a base, que é um desperdício de material, o que aumenta o custo de produção, e o rebite em si é relativamente barato, então isso reduz o lucro do empreendimento.

parafuso do cubo

Tecnologia anticorrosão Os Guimaraesparafusos de aço inoxidável são feitos de metal, e existem quatro métodos principais para a anticorrosão do metal, ou seja, as propriedades do próprio material, o ambiente de uso, a interface entre os materiais e o meio ambiente e a melhoria da projeto de estrutura metálica. Se uma liga anticorrosiva completa for usada para fazer Guimaraesparafusos de aço inoxidável, a menos que haja uma necessidade especial, não são rentáveis em termos econômicos, e também é impraticável isolar completamente a aparência do parafuso de elementos ambientais que podem causar corrosão. Melhorar o projeto da estrutura metálica pode melhorar a influência de circunstâncias especiais sob certas condições, mas o projeto da maioria dos Guimaraesparafusos de aço inoxidável não pode ser totalmente corrigido e seu efeito de manutenção não é permanente, portanto, esse método basicamente não pode resolver o problema, desde que está na superfície. Top anticorrosivo, ou seja, o tratamento anticorrosivo de superfície é o método mais utilizado. O tratamento anticorrosivo na superfície dos Guimaraesparafusos de aço inoxidável refere-se ao uso de vários métodos para aplicar uma camada protetora na superfície metálica. O objetivo de evitar ou mitigar a corrosão. A camada de proteção deve atender aos seguintes requisitos: 1. Resistência à corrosão, resistência ao desgaste, alta dureza, 2. A estrutura é firme, intacta e os poros são pequenos. 3. Possui forte separação e boa adesão com o metal base. 4. É distribuído uniformemente e tem uma certa espessura. A camada de manutenção é geralmente dividida em dois tipos: revestimento metálico e revestimento não metálico. Revestimento de metal refere-se ao uso de metal ou liga com forte resistência à corrosão para formar uma camada de manutenção na superfície do metal que é fácil de corroer. Este revestimento também é chamado de chapeamento. Existem vários métodos e variedades para produzir revestimentos metálicos, sendo o mais comum a galvanoplastia, seguida pelo revestimento por imersão em metal fundido (mergulho a quente) e tratamento químico da superfície. Revestimento não metálico refere-se ao uso de materiais poliméricos orgânicos, como tintas, e materiais inorgânicos, como cerâmicas, para formar uma camada protetora na superfície de equipamentos ou peças metálicas. A camada protetora pode isolar completamente o metal base do meio ambiente e evitar a corrosão do metal base devido ao contato. A corrosão é formada no meio de peças padrão de aço inoxidável.

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Caso de Cooperação

Recomendação quente