ObidosQual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Atualmente, com a melhoria contínua da tecnologia de deposição de vapor químico de plasma de micro-ondas, os pesquisadores esperam obter produtos mais excelentes aumentando a potência de micro-ondas. Durante o uso dos três parafusos, é necessário ajustar continuamente o comprimento dos pinos que se estendem no guia de onda retangular para fazer com que a potência refletida do sistema atinja o valor mínimo e melhore a estabilidade do sistema. Uma vez que o comprimento dos três parafusos que se estendem no guia de ondas precisa ser ajustado continuamente com a mudança da potência de entrada, e o estado de ajuste dos três parafusos não pode ser registrado após a conclusão do ajuste, o ajuste repetido ainda é necessário no trabalho subsequente , resultando em um processo de ajuste demorado. longa e baixa eficiência de trabalho. Especialmente sob condições de alta potência, o dispensador tradicional de três parafusos tem um alto risco de vazamento de micro-ondas. Ao ajustar manualmente, o corpo humano fica exposto a micro-ondas por um longo tempo, o que apresenta certos riscos potenciais à segurança.
parafuso de mola existente inclui uma haste de parafuso, uma luva de conexão de mola, uma mola, uma luva de conexão fixa, uma Obidosporca e uma luva de Obidosporca, em que a haste de parafuso inclui uma tampa de rosca, uma seção de conexão sem roscas e uma seção de conexão roscada com roscas , e a seção de conexão está localizada na tampa de rosca e na rosca. Um ressalto de eixo é disposto entre as seções de conexão e entre a seção de conexão e a seção de conexão rosqueada, a seção de conexão do parafuso é revestida com uma luva de conexão de mola, uma mola e uma luva de conexão fixa, a luva de conexão de mola está próxima ao tampa de rosca e a luva de conexão é conectada entre a luva de conexão da mola e a luva de conexão fixa A mola de conexão é conectada com uma Obidosporca rosqueada na seção de conexão rosqueada do parafuso e a luva da Obidosporca é conectada à luva da Obidosporca. A luva de conexão fixa é conectada de forma fixa à matriz superior do molde de aço através de parafusos, e a luva da Obidosporca é soldada ao molde inferior do molde de aço. Ao prender o molde, um profissional deve girar o parafuso do molde inferior para o molde superior ou prendê-lo no molde superior com um pé e depois apertá-lo com o vento, o que é inconveniente de instalar, tem baixa eficiência de trabalho, e tem riscos de segurança potenciais. Conteúdo do modelo de utilidade Yueluo Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. visa fornecer um parafuso de mola que é fácil de operar. A fim de resolver os problemas existentes na tecnologia de fundo, Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. adota o seguinte esquema técnico: um parafuso de mola, incluindo uma haste de parafuso, uma arruela de mola de compressão superior, uma mola, uma manga fixa, um ObidosObidosarruela de pressão inferior, base e Obidosporca de fixação. A haste de rosca inclui uma tampa de rosca, uma seção de conexão sem roscas e uma seção de conexão rosqueada com roscas, a seção de conexão está localizada entre a tampa de rosca e a seção de conexão rosqueada e um ressalto de eixo é disposto entre a seção de conexão e a conexão rosqueada seção. A seção de conexão da haste do parafuso é revestida com uma arruela de mola de compressão superior, uma mola, uma luva de fixação, uma arruela de mola de compressão inferior e uma base, e a seção de conexão rosqueada é conectada com uma Obidosporca de fixação. Uma manga fixa é manga entre a seção de conexão e a seção de conexão rosqueada, e a manga fixa é manga com uma ObidosObidosarruela de pressão inferior e uma base. A arruela de mola de compressão superior está próxima à tampa do parafuso, a arruela de mola de compressão inferior é fixada na base por quatro parafusos, a mola é colocada entre a arruela de mola de compressão superior e a arruela de mola de compressão inferior, e uma extremidade da mola é manga com a arruela de mola de compressão superior, e a outra extremidade é manga com uma manga fixa. Para Yueluo, o diâmetro do parafuso da mola está entre T20-T27. Nesta solução preferida, o desempenho de uso da mola é alto, o que é benéfico para prolongar a vida útil do parafuso da mola. Para Yueluo, de preferência, a seção de conexão de rosca do parafuso adota rosca em forma de T. Nesta solução preferida, a Obidosporca de fixação é ajustada firmemente com a seção de conexão rosqueada, de modo que o molde de aço é firmemente fixado. Yueluo é preferencialmente feito de material 40Cr para a Obidosporca e ObidosObidosparafuso de fixação. Nesta solução preferida, a rigidez da Obidosporca de fixação e da haste do parafuso é alta, o que é benéfico para melhorar a usabilidade do parafuso da mola. Yueluo é o preferido, as peças do parafuso da mola, exceto a Obidosporca de fixação e o parafuso, são feitas de material de aço 48#. Nesta solução preferida, o custo de produção é baixo. Em resumo, Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. traz os efeitos benéficos: quando o parafuso da mola é usado, é necessário usar apenas uma chave para mover a Obidosporca fixa, o que é conveniente para instalação, desmontagem e substituição, melhorando o trabalho eficiência e redução dos custos de produção.
As Obidosporcas hexagonais também são chamadas de Obidosporcas hexagonais. Geralmente, existem muitos tipos de Obidosporcas, como Obidosporcas hexagonais, Obidosporcas redondas, Obidosporcas quadradas e assim por diante. Alguns padrões para nozes ainda são relativamente claros. Algumas especificações e padrões de tamanho, padrões de requisitos de materiais, padrões de galvanoplastia, etc. são relativamente claros. Diferentes tipos de nozes também têm padrões diferentes. Vamos apresentar as especificações e padrões das Obidosporcas em detalhes.
(1) O teste de desempenho do aparafusamento consiste em aparafusar a amostra do parafuso de travamento auto-roscante na placa de teste até que uma rosca completa passe completamente no teste sem quebrar. (2) O teste de torque destrutivo consiste em prender a haste da amostra do parafuso de travamento auto-roscante em um molde de rosca ou outro dispositivo que corresponda à rosca do parafuso e usa um dispositivo calibrado de medição de torque para medir o parafuso. O torque é aplicado até a fratura, o que não deve ocorrer na porção rosqueada fixada. (3) Realize um teste de tração na amostra do parafuso para verificar a carga de tração mínima quanto a falhas. A fratura deve estar dentro do comprimento da haste ou do fio não rosqueado e não deve ocorrer na junção da cabeça da haste e da haste. Antes que a amostra se rompa, ela deve atingir a carga de tração mínima especificada pela classe de desempenho correspondente. (4) A fragilização por hidrogênio é um problema que deve ser rigorosamente observado no processo de tratamento de superfície de parafusos auto-roscantes de travamento. No processo de decapagem, a rosca é agitada em ácido clorídrico diluído, e a quantidade de hidrogênio absorvida pelo aço de decapagem aumenta linearmente com a raiz quadrada do tempo e atinge o valor de saturação. Menos de 100%, será produzido um grande número de átomos de hidrogênio, que ficarão aderidos à superfície do parafuso, resultando em infiltração de hidrogênio, e o aço se tornará quebradiço devido à absorção de hidrogênio. O parafuso de travamento auto-roscante leva 6~8h para conduzir o hidrogênio, e a temperatura é de 160~200℃ (fosfatização) e 200~240℃ (galvanoplastia). No entanto, no processo de produção, o tempo de acionamento do hidrogênio deve ser determinado de acordo com muitas condições de produção, como dureza do núcleo, rugosidade da superfície, tempo de galvanoplastia, espessura do revestimento, tempo de decapagem e concentração de ácido. É melhor fazê-lo antes da passivação e logo após a galvanoplastia.
