ObidosQual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
processo de pré-tratamento é um processo chave que determina a qualidade do revestimento de níquel-fósforo em Obidosparafusos de alta resistência. O objetivo deste processo é remover a camada de passivação na superfície do parafuso e evitar a regeneração do filme de passivação. A execução deste processo determina diretamente o grau de ligação entre o substrato e o revestimento. A maioria dos acidentes de qualidade na produção são causados por pré-tratamento inadequado dos parafusos. Antes do chapeamento, o óleo, ferrugem e incrustações de óxidos aderidos à superfície do parafuso devem ser cuidadosamente removidos; a diferença com a galvanoplastia é que ela deve ser inspecionada com mais cuidado, e a galvanização absolutamente não é permitida em parafusos sujos. ① Inspeção dos parafusos: A inspeção visual da qualidade da superfície dos parafusos exige que quaisquer rebarbas deixadas pelo processamento sejam removidas, e as arestas e cantos afiados devem ser arredondados. ② Desengorduramento manual; certifique-se de que a superfície do substrato esteja livre de manchas de óleo. ③ Mergulhe e remova o óleo; ferva os parafusos em água alcalina para remover o óleo da superfície. ④ Decapagem: Para evitar que a solução de desengorduramento alcalino contamine o tanque de niquelagem flash, o tratamento de eletro-ativação é realizado com solução de decapagem antes da niquelagem flash. ⑤ Eletro-ativação; tratamento de eletroativação com solução ácida. ⑥ niquelagem flash; O revestimento de níquel flash deve ser usado para aço de baixa liga para aumentar a força de ligação entre o revestimento e o substrato.
Código de Rosca Broadcast Rosca Grossa Série UNC Rosca Fina Série UNF Rosca Extrafina Série UNEF Passo Fixo Método de Marcação UN Método de Marcação Broadcast: Diâmetro da Rosca - Número de Roscas por Polegada Código de Série - Grau de Precisão Exemplo: Rosca Grossa Série 3/8—16 UNC — 2A Série de passo fino 3/8—24 UNF—2A Série de passo extrafino 3/8—32 UNEF—2A Série de passo fixo 3/8—20 UN—2A O primeiro dígito 3/8 indica o diâmetro externo da rosca, em polegadas , para converter para a unidade métrica mm, multiplique por 25,4, ou seja, 3/8×25,4=9,525mm; o segundo e terceiro dígitos 16, 24, 32, 20 são o número de dentes por polegada (o número de dentes no comprimento de 25,4 mm); O código de texto UNC, UNF, UNEF, UN após o terceiro dígito é o código de série e os dois últimos dígitos 2A são o grau de precisão. UNC: Rosca Grossa Unificada.
As arruelas planas geralmente são peças finas de várias formas usadas para reduzir o atrito, evitar vazamentos, isolar, evitar afrouxamento ou distribuir a pressão. Tais componentes são encontrados em muitos materiais e estruturas para desempenhar uma variedade de funções semelhantes. Restringido pelo material e processo de fixadores rosqueados, a superfície de rolamento de fixadores, como parafusos, não é grande; portanto, a fim de reduzir a tensão de compressão da superfície do rolamento e proteger a superfície das peças conectadas, são usadas arruelas. Para evitar o afrouxamento do par de conexões, são utilizadas arruelas de pressão anti-solta, arruelas de trava multidentes, arruelas de Obidosporca redonda e sela, arruelas elásticas onduladas e cônicas.
As Obidosporcas sextavadas são geralmente usadas em conjunto com parafusos e parafusos para conectar e prender peças. Na vida cotidiana, as Obidosporcas hexagonais comuns às vezes são soldadas a placas de metal para uso. No processo de soldagem de Obidosporcas sextavadas em placas de metal Para garantir que a linha central da rosca interna da Obidosporca sextavada seja perpendicular à placa de metal, é necessário pressionar a face final da Obidosporca sextavada na placa de metal antes Soldagem. Parte do derretimento é derretido. Como a solda está próxima à rosca interna da Obidosporca hexagonal, a rosca interna é frequentemente deformada, o que afeta o encaixe da Obidosporca hexagonal e do parafuso.
