ObidosQual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
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Como a modalidade preferida da modalidade mencionada acima, o motor 41 é fornecido com um propulsor 46 que move a roda de corte 42 em direção ao dispositivo de transporte 3. Quando o parafuso precisa ser fendido, o propulsor 46 gera um impulso em direção ao parafuso, e o motor 41 gera um impulso na direção do parafuso. Sob a ação, a ranhura é movida ao longo da pista 47 em direção ao parafuso. A outra extremidade do motor 41 é fornecida com um rolamento 45 e a extremidade de saída do motor é fornecida com uma roda de formato especial 44. A roda de formato especial 44 é engatada no rolamento 45. A roda 42 está próxima de ou longe do dispositivo de transporte 3. Quando a ranhura é concluída, a roda de formato especial 44 gira e aciona o rolamento 45 para gerar a força oposta do empuxo mencionado acima, de modo que o motor 41 se mova de volta à posição original ao longo a pista 52.
Embora existam muitos tipos de parafusos autorroscantes, todos eles têm os seguintes pontos em comum: (1) Geralmente são feitos de aço cementado (representando 99% da produção total). Também disponível em aço inoxidável ou metais não ferrosos. (2) O produto deve ser tratado termicamente. Os parafusos autorroscantes de aço carbono devem ser cementados e os parafusos autorroscantes de aço inoxidável devem ser endurecidos por solução. Para fazer com que o parafuso auto-roscante atenda às propriedades mecânicas e desempenho exigidos pela norma. (3) O produto tem alta dureza superficial e boa tenacidade do núcleo. Ou seja, suavidade interior e rigidez exterior. Esta é uma característica importante dos requisitos de desempenho dos parafusos autorroscantes. Se a dureza da superfície for baixa, ela não pode ser parafusada na matriz; se a tenacidade do núcleo for ruim, ele quebrará assim que for parafusado e não poderá ser usado. Portanto, aço externo macio interno é um requisito muito importante para que os parafusos autorroscantes atendam aos requisitos de desempenho. (4) A superfície do produto precisa de tratamento de proteção de superfície, geralmente tratamento de galvanoplastia. A superfície de alguns produtos deve ser tratada com fosfato (fosfatização), como os parafusos autorroscantes de placas de parede que são em sua maioria fosfatados. (5) Produzido pelo processo de encabeçamento a frio. Recomenda-se o uso de máquina de encabeçamento a frio de alta velocidade e máquina de laminação de rosca de alta velocidade ou máquina de laminação de rosca planetária de alta velocidade para produção. A ênfase aqui está na alta velocidade para garantir a qualidade do produto. Somente os parafusos autorroscantes produzidos por máquinas de alta velocidade possuem cabeças bem formadas e roscas de alta qualidade.
ObidosObidosarruela elástica de dente interno e a ObidosObidosarruela elástica de dente externo têm muitos dentes elásticos afiados na circunferência, que são pressionados contra a superfície de suporte e podem impedir o afrouxamento do fixador. A ObidosObidosarruela elástica do dente interno é usada sob a cabeça do parafuso com tamanho de cabeça menor; a ObidosObidosarruela elástica do dente externo é usada principalmente sob a cabeça do parafuso e a Obidosporca. A ObidosObidosarruela elástica com dentes é menor que a arruela de mola comum, e o fixador é uniformemente tensionado e confiável para evitar o afrouxamento, mas não é adequado para desmontagem frequente. Arruela de mola de onda GB: GB/T 7246-1987 Arruela de onda é dividida em tipo WG, tipo WL, tipo WN Arruela de onda tipo WG A arruela de onda tipo WG é uma ObidosObidosarruela elástica aberta, que geralmente pode ser instalada em um espaço pequeno, como dando O rolamento é pré-esforçado para reduzir o ruído da operação do rolamento e melhorar a precisão de funcionamento e a estabilidade do rolamento. Além disso, há um grande número de materiais aplicados em aparelhos eletrônicos, como aço carbono, aço inoxidável, liga de cobre e assim por diante. Arruela ondulada do tipo WL A arruela ondulada do tipo WL é uma ObidosObidosarruela elástica do tipo colo, que geralmente pode ser instalada em um espaço pequeno, como pré-esforço do rolamento, reduzindo o ruído da operação do rolamento e melhorando a precisão de funcionamento e a estabilidade do rolamento o rolamento. Há também um grande número de aplicações em aparelhos eletrônicos. Os materiais são aço carbono, aço inoxidável, liga de cobre, etc. Arruela ondulada tipo WN A arruela ondulada tipo WN é uma ObidosObidosarruela elástica de sobreposição de crista de onda multicamada. Em comparação com o tipo WL, esta série é composta por materiais multicamadas, de modo que a curva do valor K sob o mesmo curso de compressão é mais plana que a do tipo WL, que é adequada para força elástica. Maior, e a liberação elástica de todo o curso de trabalho é necessária para ser mais uniforme. Os materiais utilizados são aço carbono, aço inoxidável, liga de cobre, etc. Arruela de mola de disco Arruela de mola de disco, também conhecida como arruela de mola Belleville, foi inventada pelo francês Belleville. As arruelas de mola de disco DIN6796 (série HDS) são arruelas de pressão projetadas para conexões aparafusadas e aparafusadas. É projetado e fabricado de acordo com a norma DIN 6796 para a conexão de parafusos e parafusos de média ou alta resistência. Altas cargas de rolamento e recuperação elástica tornam a série HDS muito eficaz, e a tensão do parafuso pode suportar folga devido a: desgaste de consumíveis, fluência, relaxamento, expansão térmica, contração ou compressão de vedações. A série HDS aumenta a elasticidade do parafuso várias vezes. Ele pode substituir efetivamente a ObidosObidosarruela de pressão comum, mas não é adequado para a combinação de ObidosObidosarruela de pressão e arruela plana. Uma vez que a série HDS é uma mola de disco que pode ser dobrada ou sobreposta. A combinação da junta de topo pode aumentar a deformação do grupo de molas de disco e a combinação do método de sobreposição pode aumentar a força da mola do grupo de molas de disco. O método de instalação ideal é achatar o máximo possível. Quanto mais próximo estiver do estado achatado, mais rápido o torque de tensão aumenta e a tensão adequada do parafuso pode ser obtida sem uma chave de torque.
