ObidosQual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Método de inspeção Existem dois tipos de inspeção da superfície do parafuso, um é a inspeção antes que o parafuso seja produzido e não chapeado, e o outro é a inspeção depois que o parafuso é chapeado, ou seja, depois que o parafuso é endurecido e a superfície do o parafuso é tratado. . Depois que os parafusos são produzidos e antes da galvanoplastia, inspecionamos os parafusos em vários aspectos, como tamanho e tolerância. Veja se existem padrões nacionais ou requisitos do cliente. Após o tratamento superficial dos parafusos, iremos inspecionar os parafusos chapeados, principalmente para verificar a cor do chapeamento e se há algum parafuso quebrado. Desta forma, quando entregamos mercadorias de parafuso aos clientes, os clientes podem passar com sucesso pela alfândega quando recebem as mercadorias. Inspeção dos parafusos após o tratamento: 1. Requisitos de qualidade da aparência A inspeção da aparência dos parafusos é realizada a partir dos aspectos de aparência, camada de galvanoplastia e assim por diante. Em segundo lugar, a inspeção da espessura do revestimento do parafuso 1. O método da ferramenta de medição usa um micrômetro, um paquímetro, um medidor de plugue, etc. 2. Método magnético O método magnético é usado para medir a espessura da camada de revestimento, que é uma medição não destrutiva da camada de revestimento não magnética no substrato magnético com um medidor de espessura magnético. 3. Microscopia A microscopia é chamada de método metalográfico, que consiste em ampliar os fixadores gravados em um microscópio metalográfico com uma ocular micrométrica para medir a espessura do revestimento na seção. 4. Método de fluxo temporizado O método de fluxo temporizado usa uma solução que pode dissolver o revestimento para fluir na superfície local do revestimento e calcula a espessura do revestimento de acordo com o tempo necessário para que o revestimento local se dissolva. Há também o método de gota de revestimento, método de dissolução anódica de Coulomb, etc. 3. Inspeção da força de adesão do revestimento do parafuso Existem muitos métodos para avaliar a adesão entre o revestimento e o metal base, geralmente os seguintes. 1. Teste de polimento por fricção; 2. Teste de método de arquivo; 3. Método de raspagem; 4. Ensaio de flexão; 5. Teste de choque térmico; 6. Método de extrusão. 4. Inspeção da resistência à corrosão de revestimentos de parafusos Os métodos de inspeção de resistência à corrosão de revestimentos incluem: teste de exposição atmosférica; teste de névoa salina neutra (teste NSS); teste de pulverização de sal de acetato (teste ASS), teste de pulverização de sal de acetato acelerado de cobre (CASS)); e teste de corrosão em pasta (teste CORR) e teste de corrosão pontual em solução; teste de imersão, teste de corrosão entre imersão, etc.
Entre elas, a rebitadeira pneumática é a mais utilizada. A rebitadeira pneumática também está equipada com um grampo para a montagem do rebite. O grampo existente geralmente usa dois grampos giratórios para fixação e montagem, mas a rotação facilmente faz com que os dois grampos se deformem. Desalinhamento, afetando assim a montagem do rebite.
norma especifica parafusos de cabeça sextavada com especificações de rosca de M3~M64, graus A e B. O grau A é usado para parafusos com D<=24 e L<=10D ou L<=150mm (o que for menor); grau B é usado para parafusos D > 24 ou L > 10 D ou L > 150 (de acordo com o valor menor) marca de especificação do tamanho do parafuso: especificação da rosca D = M12, comprimento nominal L = 80mm, nível de desempenho é 8,8, a tabela é o mesmo que a oxidação, um nível A cabeça do parafuso hexagonal etiqueta exemplo parafuso GB / T5782-86-M12 × 80 padrão nacional cabeça de parafuso hexagonal comum no lado tamanho e cooperação chave padrão nacional diâmetro da rosca \ par de paredes laterais de borda Chave de pele Chave de ponta dupla chave de boca Chave Torx de ponta dupla. O parafuso sextavado externo é o tipo de parafuso mais usado. A principal função da rosca externa é cooperar com a Obidosporca. Usando este método de conexão rosqueada, as duas partes são integradas. Os parafusos sextavados de grau C são usados principalmente em máquinas e equipamentos de estrutura de aço com superfície relativamente áspera e requisitos de baixa precisão. Os parafusos sextavados de grau A e grau B são usados principalmente em máquinas e equipamentos com superfície lisa e requisitos de alta precisão. A maioria dos parafusos sextavados externos de aço inoxidável são parafusos de dentes completos e de cabeça hexagonal. Padrão: DIN933, GB5783, ISO4017, ANSIB18. 2.1, JISB1180; padrões de parafusos de rosca não completa DIN931, GB5782, ISO4014, ANSIB18.2.1, JISB1180.
Modelo de especificação Modelo de especificação de parafuso Exemplo: 4 X 10 PW AHC (+) ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ① Diâmetro do parafuso ② Comprimento do parafuso ③ Cabeça do parafuso Tipo B: Cilíndrico esférico; C: Cilíndrico; F (K): Escareado; H: cabeça hexagonal; HW: Cabeça sextavada com arruela; O: Meia cabeça escareada; P: Cabeça lisa; R: Meia cabeça; PW: Cabeça lisa com arruela; T: Cabeça chata grande; V: Cabeça de cogumelo;
