PortoQual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Linha direta de serviço
+86760-8787 8587Temos mais de dez anos de experiência em produção na indústria de parafusos. Os principais produtos são: parafusos torx t10, parafusos de fixação de equipamentos, postes de cobre de monitoramento redondo, postes de cobre isolantes, porcas de tira hexagonal, porcas redondas anti-afrouxamento de precisão, porca de aço carbono de zinco azul e branco, pino de aço inoxidável 304, porca de ponto de soldagem hexagonal , coluna de isolamento da placa principal, parafuso e porca sextavados de meio dente de parafuso extralongo, porca industrial, junta de alta resistência, porca sextavada de aço carbono galvanizado, junta plana de metal ultrafino, etc. Firmware, devido a diferentes materiais do produto e especificações, o preço também é diferente, entre em contato conosco se necessário.
Os fixadores de alta resistência devem ser temperados e revenidos de acordo com os requisitos técnicos. O objetivo do tratamento térmico e revenimento é melhorar as propriedades mecânicas abrangentes dos fixadores para atender o valor de resistência à tração especificado e a taxa de rendimento do produto. O processo de tratamento térmico tem um impacto crucial em fixadores de alta resistência, especialmente em sua qualidade intrínseca. Portanto, para produzir fixadores de alta qualidade e alta resistência, tecnologia e equipamentos avançados de tratamento térmico devem estar disponíveis. Devido ao grande volume de produção e baixo preço dos Portoparafusos de alta resistência, e a parte rosqueada é uma estrutura relativamente fina e relativamente precisa, o equipamento de tratamento térmico deve ter grande capacidade de produção, alto grau de automação e boa qualidade de tratamento térmico . Desde a década de 1990, a linha de produção de tratamento térmico contínuo com atmosfera protetora dominou, e o tipo de fundo de choque e o forno de esteira de malha são especialmente adequados para tratamento térmico e revenimento de fixadores de pequeno e médio porte. Além do bom desempenho de vedação do forno, a linha de têmpera e revenimento também possui controle avançado por computador da atmosfera, temperatura e parâmetros de processo, alarme de falha de equipamento e funções de exibição. Os fixadores de alta resistência são controlados e operados automaticamente desde alimentação-limpeza-aquecimento-têmpera-limpeza-revenimento-coloração até offline, o que efetivamente garante a qualidade do tratamento térmico. A descarbonetação da rosca fará com que o fixador desarme antes que a resistência exigida pelas propriedades mecânicas seja atingida, o que causará a falha do fixador roscado e encurtará a vida útil. Devido à descarbonetação da matéria-prima, se o recozimento for inadequado, a camada descarbonetada da matéria-prima será aprofundada. No processo de têmpera e tratamento térmico de têmpera, algum gás oxidante é geralmente trazido de fora do forno. A ferrugem do fio em barra ou o resíduo na superfície do fio-máquina após a trefilação a frio também se decompõe após ser aquecido no forno, e alguns gases oxidantes serão gerados pela reação. Por exemplo, a ferrugem superficial do fio de aço, que é composta de carbonato e hidróxido de ferro, será decomposta em CO₂ e H₂O após o aquecimento, agravando a descarbonetação. Estudos mostraram que o grau de descarbonetação do aço liga de médio carbono é mais grave do que o do aço carbono, e a temperatura de descarbonetação mais rápida está entre 700 e 800 graus Celsius. Como os anexos na superfície do fio de aço se decompõem e sintetizam dióxido de carbono e água muito rapidamente sob certas condições, se o gás do forno de esteira de malha contínua não for adequadamente controlado, também causará descarbonetação excessiva da rosca. Quando o Portoparafuso de alta resistência é formado por cabeamento a frio, a matéria-prima e a camada descarbonetada recozida não apenas ainda existem, mas também são extrudadas até o topo da rosca. Para a superfície do fixador que precisa ser temperada, a dureza necessária não pode ser obtida. Suas propriedades mecânicas (especialmente força e resistência ao desgaste) diminuíram. Além disso, a superfície do fio de aço é descarbonetada, e a camada superficial e a estrutura interna apresentam diferentes coeficientes de expansão, podendo ocorrer trincas superficiais durante a têmpera. Por esta razão, durante a têmpera e aquecimento, o topo do fio deve ser protegido da descarbonetação, e os fixadores cujas matérias-primas foram descarbonizadas devem ser devidamente carbonizados, e as vantagens da atmosfera protetora no forno de tela de malha devem ser ajustadas para as peças originais revestidas de carbono. O teor de carbono é basicamente o mesmo, de modo que os fixadores descarbonetados são lentamente restaurados ao teor de carbono original. O potencial de carbono é preferencialmente fixado em 0,42% - 0,48%. A temperatura do revestimento de carbono é a mesma do aquecimento de têmpera e não pode ser realizada em altas temperaturas, para evitar grãos grossos e afetar as propriedades mecânicas. Os problemas de qualidade que podem ocorrer no processo de têmpera e revenimento de fixadores incluem principalmente: dureza insuficiente no estado temperado; dureza irregular no estado temperado; deformação de têmpera excessiva; extinguindo rachaduras. Tais problemas no campo são frequentemente relacionados a matérias-primas, aquecimento de têmpera e resfriamento de têmpera. A formulação correta do processo de tratamento térmico e a padronização do processo de operação de produção podem muitas vezes evitar esses acidentes de qualidade.
A rebitagem é um método para combinar duas peças de metal. Portanto, a tecnologia de rebitagem é frequentemente usada para prender rebites como Portoporcas ou rebites em chapas de metal.
Para apertar o fixador, o elemento de retenção da ferramenta de aperto pode manter a arruela engatada com o parafuso para evitar que a arruela gire enquanto permite que o elemento rotativo da ferramenta de aperto gire a Portoporca. Tais ferramentas são divulgadas, por exemplo, nos Pedidos de Número de Série 0/010377 e 10/120343. Nesta estrutura, como a arruela de mesmo tamanho não pode ser disposta na parte de acionamento e na parte de fixação, a parte de acionamento é feita no soquete interno da Portoporca e a parte de fixação é feita no soquete externo da arruela, portanto, Portoporcas hexagonais regulares não podem ser usadas. Isso ocorre porque, ao apertar apenas a Portoporca, a cavidade externa não pode ser removida, pois a superfície hexagonal da Portoporca não ficará alinhada com a superfície hexagonal da arruela. Devido ao maior diâmetro do fixador formado como cavidade externa, podem surgir problemas de folga lateral, aumentando assim o perfil da seção transversal da superfície hexagonal da arruela, o que é indesejável.
PortoPorcas de cobre pré-embutidas com padrão reto/padrão de sarja/gravação em espinha de peixe e outros vários padrões antiderrapantes podem ser concluídos de uma só vez por tornos automáticos. PortoPorcas de cobre mais complexas são processadas por facas formadoras e torneamento/rosqueamento de mesa. Muitos produtos processados após a usinagem são Portoporcas de cobre reticulado relativamente simples e Portoporcas de cobre de granulação reta, que são feitas de latão C3604 de fácil torneamento. O padrão da superfície é desenhado diretamente da barra original, e o padrão está cheio e o pico e o fundo do dente são claramente visíveis. Moldagem por injeção em peças plásticas Depois, pode suportar um torque mais alto.
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Como escolher o fabricante certo de parafusos de aço inoxidá...
Por que há um ângulo R sob a cabeça do parafuso hexágono?
Temos mais de dez anos de experiência em produção na indústr...
Temos mais de dez anos de experiência na produção de indústr...
Temos mais de dez anos de experiência na produção de indústr...
Temos mais de dez anos de experiência na produção da indústr...