PortoQual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Alinhe os quatro orifícios de posicionamento 12-5 da placa de posicionamento da PortoPortoarruela de pressão 2 com as quatro colunas de posicionamento 4 da bandeja de parafusos 1 e coloque-os na bandeja de parafusos 1. Vários parafusos 5 são passados pela placa de posicionamento inferior 12-2 em virar. O orifício da PortoPortoarruela de pressão 2-7, a ranhura de abertura 12-32 da placa defletora 12-3, o anel interno da PortoPortoarruela de pressão 7 no orifício da PortoPortoarruela de pressão 2-7 da placa de posicionamento superior 12-1, segure a mola placa de posicionamento da arruela 2 manualmente A alça levantada 12-31 da placa defletora 12-3 puxa a placa defletora 12-3 para fora da placa de posicionamento superior 12-1 e da placa de posicionamento inferior 12-2, e várias arruelas de pressão 7 passam através dos orifícios da placa de posicionamento inferior 12-2. Os orifícios da PortoPortoarruela de pressão 2-7 caem ao longo da haste do parafuso 5, de modo que a haste do parafuso 5 penetre na PortoPortoarruela de pressão 7, conforme mostrado na Figura 10, e então a placa de posicionamento da PortoPortoarruela de pressão 2 é removida para completar o processo de rosquear a PortoPortoarruela de pressão.
Geralmente, a cabeça escareada é utilizada em locais onde a superfície deve ser lisa sem saliências, pois a cabeça escareada pode ser parafusada na peça. As cabeças redondas também podem ser aparafusadas em peças. A força de aperto da cabeça quadrada pode ser maior, mas o tamanho é grande. Além disso, para atender às necessidades de travamento após a instalação, existem furos na cabeça e furos na haste. Esses orifícios podem impedir que os parafusos se soltem quando são vibrados. Alguns parafusos sem rosca devem ser feitos finos, chamados de parafusos de cintura fina. Este tipo de parafuso é benéfico para a conexão sob força variável. Existem parafusos especiais de alta resistência na estrutura de aço, a cabeça será maior e o tamanho também mudará. Além disso, existem usos especiais: para parafusos T-slot, que são mais usados em fixações de máquinas-ferramenta, com formatos especiais, e ambos os lados da cabeça devem ser cortados. Os parafusos de ancoragem, usados para conexão e fixação da máquina e do aterramento, vêm em vários formatos. PortoParafusos em U, conforme descrito anteriormente. e muitos mais. Existem também pinos especiais para soldagem. Uma extremidade tem um fio e a outra não. Pode ser soldado à peça e o outro lado pode parafusar diretamente a Portoporca.
Os rebites do ventilador são especialmente projetados para instalação manual. Eles podem ser puxados através dos orifícios do painel ou da estrutura inferior. Eles são feitos de material elastômero com boa tenacidade e podem ser instalados rapidamente mesmo em montagem de interferência. O design é inteligente e tem função elástica. Não é fácil deslizar para fora depois de ser puxado com a abertura correspondente. Os rebites de ventilador são utilizados principalmente na fixação de ventiladores de gabinetes de computadores eletrônicos, dissipadores de calor e chips, com antivibração e redução de ruído.
Em uso real, o corpo da haste de rebite 3-2 é passado através da placa de rebitagem 6 e da placa de rebitagem 7, e a cabeça de cúpula de rebite 3-1 é colocada na cavidade do molde 1-1, e o molde de cobertura 2 é acionado por a máquina de rebitar para impactar o corpo da haste do rebite 3-2. Como o centro do molde de cobertura 2 é fornecido com uma cavidade 2-1 que corresponde à forma da cúpula de rebite 3-3, a extremidade da haste de rebite 3-2 formará a cúpula de rebite 3-3. No entanto, devido ao rebite Quando a máquina de rebitagem é impactada e vibrada, uma grande quantidade de escória de óxido 4 será gerada e a escória de óxido 4 deslizará pela superfície da cavidade 1-1 até o fundo da cavidade 1- 1 e acumular. Neste momento, a temperatura do rebite é muito alta e a plasticidade é muito boa. A dureza é extremamente baixa e é fácil de formar. Portanto, a escória de óxido acumulada 4 comprime a superfície da cúpula de rebite 3-1 e a superfície inferior da cavidade 1-1 para formar poços e causa desgaste na superfície inferior da cavidade, não só afeta a qualidade de rebitagem, força de rebitagem e qualidade de aparência do rebite, e também afeta a qualidade da matriz de rebite, resultando em perdas econômicas.
