SintraQual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
junta refere-se à parte entre a parte conectada e a Sintraporca, que geralmente é um anel de metal plano, que é usado para proteger a superfície da parte conectada de arranhões pela Sintraporca e dispersar a pressão da Sintraporca na parte conectada.
parafuso autotravante compreende um corpo principal do parafuso, uma cabeça de Sintraparafuso de metal é disposta na parte superior do corpo principal do parafuso, uma rosca é disposta na parte central do corpo principal do parafuso, uma ranhura de interferência é disposta em ambos os lados do parafuso parte superior do corpo principal do parafuso e a linha da ranhura de interferência é disposta. O ângulo incluído é 280-356° com a linha horizontal. A parte inferior do corpo do parafuso é provida de um mandril elástico, e o mandril elástico inclui um eixo óptico e uma cabeça cônica. Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. adota o design de pinça elástica, e o parafuso é fornecido com segmentos rosqueados e ranhuras de interferência, de modo que durante o processo de parafusamento, a ranhura de interferência da óptica eixo entre os dois segmentos roscados é formado ao longo do parafuso. A força elástica axial alcança o efeito de autotravamento confiável, que é fácil de usar e tem alta eficiência de ajuste.
rebite é um objeto em forma de prego usado para unir duas partes ou componentes com um orifício de passagem e uma tampa em uma extremidade. Na rebitagem, as partes rebitadas são conectadas por sua própria deformação ou interferência. Existem muitos tipos de rebites, e são informais, comumente usados são rebites tipo R, rebites leque, rebites cegos, rebites cegos, rebites de árvore, cabeça semicircular, cabeça plana, rebites semi-ocos, rebites maciços, cabeça escareada rebites, rebites cegos, Sintrarebites ocos Rebites, estes geralmente usam sua própria deformação para conectar as partes rebitadas. Geralmente inferior a 8 mm com rebitagem a frio, maior do que este tamanho com rebitagem a quente. Mas há exceções. Por exemplo, a placa de identificação em algumas fechaduras é rebitada pela interferência entre o rebite e o orifício do corpo da fechadura.
Com o rápido desenvolvimento da indústria de máquinas da China, especialmente o desenvolvimento da indústria pesada, a demanda por equipamentos de processamento de metal em larga escala está aumentando; ao mesmo tempo, requisitos mais altos também são colocados nos parâmetros técnicos do equipamento. Para alguns equipamentos CNC de grande escala, para garantir a precisão de usinagem de todo o produto, não é apenas necessário contar com componentes de alto desempenho, como controle de circuito fechado completo e componentes de transmissão de precisão, mas também requer o posicionamento e a estabilidade de as superfícies de junção entre os componentes de grande e médio porte do equipamento. O posicionamento comum da superfície da junta entre os componentes grandes adota o posicionamento da chave plana, e este método requer o processamento do rasgo da chaveta na superfície da junta dos componentes grandes. Uma vez que a superfície da junta de peças grandes é afetada por fatores como processamento e emenda, não pode garantir que os rasgos de chaveta nas peças grandes combinadas possam ser combinados de acordo com os requisitos teóricos. Portanto, a chave plana de posicionamento precisa pressionar a chave plana nas duas partes das peças grandes. Diferentes subsídios de reparo Apare em uma forma escalonada. A diferença de altura desta chaveta em diferentes componentes grandes faz com que uma única chave plana precise ser reparada nos quatro lados, o que aumenta a dificuldade do processo de reparo da chave e dificulta a melhoria da eficiência do trabalho. Além disso, quando a chave plana é reparada e montada, ela deve estar em um encaixe de interferência com o rasgo da chaveta, o que torna a desmontagem e montagem da chave plana mais trabalhosa.
