SintraQual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
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+86760-8787 8587Temos mais de dez anos de experiência em produção na indústria de parafusos, os principais produtos são: fornecimento de preço de fábrica, pinos de cavilha, pinos de posicionamento, arruelas galvanizadas enegrecidas, juntas redondas de poliuretano, juntas ampliadas, rebites de coração IFI123, arruelas de mola de arruela, grau 4.8 arruelas de mola, oco de cabeça chata, parafusos de flange hexagonal dentada, arruelas antiderrapantes serrilhadas externas, rebites semi-sólidos, parafusos de cabeça curta, colunas de porca de suporte de cabeça plana, colunas de cobre da placa-mãe e outros fixadores, devido aos diferentes materiais e especificações dos produtos. Existem preços diferentes, entre em contato conosco se necessário.
Ao usar uma Sintraporca de rebite, faça um furo correspondente ao diâmetro externo da Sintraporca de rebite na parede fina, depois coloque a Sintraporca de rebite no parafuso da pistola de rebite especial, empurre a alça para aparafusar a Sintraporca de rebite e coloque-a no furo perfurado. Na peça de trabalho, aperte a alça, a Sintraporca de rebite se expande e a saia deformada se projeta e se deforma. Neste momento, a peça de trabalho é apertada. Após a rebitagem, a alça é puxada para fora, o parafuso é liberado da Sintraporca de rebite e o parafuso correspondente é aparafusado no orifício rosqueado da Sintraporca de rebite. , formando um corpo rebitado apertado.
SintraParafuso, algumas pessoas chamam de parafuso [SintraParafuso] (parafuso), parafuso (haste de parafuso). Na verdade, o parafuso é um termo geral, e o parafuso e a haste do parafuso são diferentes um do outro. Os parafusos são geralmente chamados de parafusos de madeira para prender peças de madeira e plástico. A haste do parafuso é um Sintraparafuso de máquina (Sintraparafuso de máquina), que é o tipo de cabeça chata na extremidade frontal. O campo é pequeno e uniforme. Geralmente é usado para fixar peças de metal e máquinas. Com o desenvolvimento da sociedade, os materiais para a fabricação de parafusos também são variados e as funções dos parafusos estão se tornando cada vez mais diversas.
elo mais importante no desenvolvimento e projeto de fixadores é o controle de qualidade. Existem vários pontos principais desde a alimentação até o embarque do produto acabado, e esses pontos principais possuem métodos de inspeção diferentes. Em primeiro lugar, o feed está relacionado à aparência, tamanho, elementos, desempenho, detecção de substâncias nocivas, etc.; o processo é mais sobre aparência, tamanho, teste de percussão, linha de fluxo de forjamento; o tratamento térmico é mais sobre aparência, dureza, torque, tensão, metalografia, etc.; o tratamento de superfície é mais sobre alguns testes de fragilização por hidrogênio, revestimentos, névoa salina, etc., incluindo a detecção de substâncias nocivas em remessas. Na inspeção de tamanho e aparência, os mais comuns são elemento quadrático, instrumento de medição de contorno, instrumento de medição de três coordenadas, máquina de classificação de imagens (esta é uma máquina de seleção completa); na inspeção mecânica e química, existem principalmente máquinas de dureza (Rockwell e Vickers). ), máquina de tração, microscópio metalográfico; no teste de material, há um analisador de espectro e uma máquina de teste de névoa salina.
Durante o uso diário e operação de equipamentos mecânicos, devido à influência da carga externa, tensão interna, desgaste, corrosão e erosão natural, peças individuais ou o todo mudam de tamanho, forma, propriedades mecânicas, etc., o que reduz a capacidade de produção de o equipamento. O consumo de matérias-primas e energia aumenta, a qualidade dos produtos diminui e até mesmo acidentes pessoais e de equipamentos são causados. Portanto, a fim de fazer com que as máquinas e equipamentos possam desempenhar muitas vezes a eficiência da produção e prolongar a vida útil do equipamento, o equipamento deve ser devidamente reparado e mantido rotineiramente.
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