SintraQual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Agora as pessoas costumam usar arruelas de mola para travar Sintraporcas e parafusos, arruelas de mola, geralmente arruelas espirais não fechadas de aço inoxidável e aço carbono, sob a Sintraporca, acima da arruela plana, aumentam o atrito entre a Sintraporca e o parafuso, usado para evitar o o afrouxamento da Sintraporca desempenha um papel na prevenção de vibração e afrouxamento, mas geralmente é devido a uma tensão externa radial, que é causada pela força axial de aperto gerada pelo torque de aperto, e ocorre o fenômeno de expansão do anel aberto, e o hidrogênio fragilização da arruela de mola ocorre frequentemente. A pressão é aplicada de forma desigual à arruela plana através da SintraSintraarruela de pressão, e o coeficiente de atrito entre a SintraSintraarruela de pressão e a Sintraporca e a arruela plana é pequeno, resultando em vibração, rotação e relaxamento.
Os parafusos em T para aço de canal geralmente incluem uma cabeça e uma haste. A haste é fornecida com roscas. Os parafusos T tradicionais para aço de canal são usados para aço de canal, e tanto o aço de canal quanto os parafusos são feitos de aço. , os dois são propensos à expansão e contração térmica devido a mudanças na temperatura ambiente externa e são propensos a afrouxar, resultando em conexões instáveis.
pino de posicionamento é um pino projetado para posicionar com precisão as duas partes adjacentes do molde em um molde composto por duas ou mais peças. Pode-se observar que o pino de posicionamento desempenha um papel de posicionamento, e o molde deve ser sincronizado com precisão ao ser fechado. produto, e o pino de posicionamento pode fazer com que os moldes superior e inferior desempenhem um papel no posicionamento preciso. No projeto e fabricação de moldes da Yueluo, o pino de posicionamento é uma das peças mais comuns. Como ele é usado apenas para posicionamento entre peças, poucas pessoas prestarão muita atenção a ele. No processo de estampagem a frio da Yueluo, a precisão dimensional das peças de estampagem depende do tamanho da parte de trabalho do punção e da matriz côncava, e a diferença dimensional entre elas constitui a folga da matriz de estampagem. A folga é um parâmetro de processo importante para o projeto de matrizes, e seu tamanho tem grande influência na qualidade da seção da peça de corte, na força de corte e na vida útil da matriz. Se a folga for muito grande, rebarbas de punção aparecerão na perfuração; se a folga for muito pequena, rachaduras secundárias ocorrerão na seção e rebarbas de extrusão aparecerão, o que tornará a qualidade da seção após a punção insatisfatória, e uma folga razoável não ajudará apenas a seção de punção. A melhoria da qualidade contribui também para a melhoria da vida útil das 9 garrafas.
Na técnica anterior, depois que o parafuso é aparafusado na peça de trabalho, o inibidor de ferrugem é pingado na borda do parafuso para evitar ferrugem no estágio posterior, mas este método tradicional de gotejamento do inibidor de ferrugem geralmente produz inibidor de ferrugem durante o processo de gotejamento. Difícil de penetrar, ou o problema de que o óleo antiferrugem não pode penetrar devido ao contato apertado entre a rosca do parafuso e a ranhura da rosca. Em termos de economia de material, o antiferrugem tradicional dos parafusos geralmente causa muito desperdício de agente antiferrugem e não consegue obter um bom efeito antiferrugem dos parafusos.
