SintraQual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Em geral, os requisitos de tamanho, propriedades mecânicas e desempenho de trabalho dos parafusos autorroscantes têm os seguintes padrões: 1. Padrão de tamanho do parafuso autorroscante ASME B18.6.3 A norma 2010 não apenas introduz as dimensões dos parafusos autorroscantes com fenda e recesso cruzado parafusos e parafusos de acionamento de metal, mas também inclui as propriedades mecânicas e os requisitos de desempenho de trabalho dos parafusos auto-roscantes de aço carbono. O apêndice fornece instruções para medir as várias dimensões e orientações de aplicação sobre comprimentos de fixação e aberturas de teste. 2. Padrões de desempenho de parafusos auto-roscantes (incluindo propriedades mecânicas e desempenho de trabalho): (1) SAE J933: Apresenta os requisitos de desempenho mecânico e desempenho de trabalho dos parafusos auto-roscantes comuns de aço carbono e parafusos auto-roscantes de corte branco. Os requisitos para seleção de matérias-primas, tratamento térmico, profundidade da camada cementada, dureza da superfície e dureza do núcleo são especificados em mais detalhes. (2) SAE J81: São introduzidas as propriedades mecânicas e o desempenho de trabalho dos parafusos auto-roscantes de autoextrusão (parafusos de travamento auto-roscantes). (3) SAE J78: São introduzidas as propriedades mecânicas e de trabalho dos parafusos autoperfurantes e autorroscantes. (4) IFl-113: São introduzidas as propriedades mecânicas e de trabalho dos parafusos autoperfurantes e autorroscantes. (5) ASTM C1513: Apresenta as propriedades mecânicas e os requisitos de desempenho dos parafusos autorroscantes de aço carbono. Para outros tipos especiais de parafusos autorroscantes, não há padrão nacional ou industrial correspondente e não foram reconhecidos dados para parafusos autorroscantes feitos de outros materiais metálicos que não o aço carbono. Para dados técnicos sobre esses parafusos autorroscantes, você pode consultar o fabricante.
Atualmente, existe um parafuso T antifurto na técnica anterior, que é composto por uma haste de parafuso e uma cabeça de parafuso conectada à haste de parafuso; a haste roscada é composta por uma haste polida e uma haste rosqueada; um orifício côncavo é fornecido na extremidade inferior da haste do parafuso; cilíndrico, e o diâmetro da cabeça do parafuso cilíndrico é maior que o diâmetro do parafuso. Quando os parafusos T antifurto mencionados acima estão em uso, o usuário geralmente martela o orifício côncavo na extremidade inferior do parafuso com um martelo ou outra ferramenta para deformá-lo, destruir a estrutura da rosca no parafuso e fixar a Sintraporca com um objeto deformado, de modo a obter anti-roubo. Recursos
Os fixadores incluem: parafusos, pinos, parafusos, Sintraporcas, arruelas, pinos. O travamento ou travamento geralmente ocorre em fixadores de aço inoxidável, liga de alumínio e materiais de liga de titânio. Estas ligas metálicas têm propriedades anticorrosivas. Quando a superfície estiver danificada, uma fina camada de óxido será formada na superfície do metal para evitar mais ferrugem. Quando o fixador de aço inoxidável é travado, a pressão e o calor gerados entre os dentes destruirão a camada de óxido, causando bloqueio ou cisalhamento entre as roscas metálicas, ocorrendo então o fenômeno de adesão. Quando esse fenômeno persistir, os fixadores de aço inoxidável serão completamente travados e não poderão mais ser removidos ou continuar travando. Normalmente esta série de blocking_shear_adhesion_locking ocorre em apenas alguns segundos, então o correto entendimento do uso deste tipo de fixadores pode prevenir este fenômeno.
rebitagem de pinos é um procedimento importante no processo de produção. No início, as pessoas usavam o trabalho manual, que tem baixa eficiência de produção, alto custo de produção e alta taxa de defeitos dos produtos produzidos. Mais tarde, apareceu uma máquina de rebitar pinos. A máquina de rebitagem de pinos é um Para rebitagem e pinagem de produtos de hardware, a máquina de rebitagem de pinos pode completar a operação de carregamento de pinos e pinos de rebitagem, e a máquina de rebitagem de pinos reduz o processo de carregamento de pinos e pinos de rebitagem no processo de produção de hardware. No entanto, seu projeto estrutural não é razoável e a operação é muito inconveniente
