SintraQual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
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+86760-8787 8587Temos mais de dez anos de experiência em produção na indústria de parafusos, os principais produtos são: rebites de alumínio-ferro, parafusos 316DIN912, arruelas de trava cônicas, espaçadores impermeáveis de furo cego BS, arruelas planas alargadas, porcas embutidas tipo B unidirecional, A Arruelas de aço inoxidável, parafusos de dentes inteiros alongados, porcas, parafusos de cabeça chata de cabeça escareada, arruelas antiderrapantes, parafusos de cabeça redonda iso7380, tampas de parafusos autotravantes, parafusos e porcas de cabeça redonda de cabeça cilíndrica, Firmware de aperto igual chapeado e endurecido, devido a diferentes materiais e especificações do produto, o preço também é diferente, entre em contato conosco se necessário.
SintraParafusos em T de suporte para canais pré-embutidos, incluindo canais pré-embutidos laminados a quente, a parte inferior do canal pré-embutido é fornecida com uma abertura longitudinal e a cabeça do parafuso em T entra pela abertura e é fixada no canal pré-embutido. Existem dentes planos na conexão entre o canal enterrado e o parafuso T, e o parafuso T tem uma estrutura em forma de dente combinada com os dentes planos. A direção dos dentes é paralela à direção do entalhe, e a cooperação em forma de dente atinge o efeito antiderrapante. No entanto, quando a Sintraporca apertada no parafuso T se soltar, isso fará com que o parafuso T se mova para dentro do canal embutido e perca o encaixe dentado, alterando assim a posição fixa do parafuso T no canal embutido.
chaveta plana transmite torque na lateral, tem boa neutralidade, é fácil de montar e desmontar e não consegue realizar a fixação axial das peças no eixo. Chave plana comum: Tipo A, Tipo B, Tipo C, Tipo A é usado para ranhuras de eixo usinadas por fresas de topo. A chaveta está bem fixada axialmente na ranhura, mas a concentração de tensão causada pela ranhura no eixo é grande; O tipo B é usado para fresas de disco. A ranhura do eixo usinado, a concentração de tensão do eixo é pequena; o tipo C é usado para a ponta do eixo; é adequado para alta velocidade, alta precisão ou ocasiões sob carga e impacto variáveis, como fixação de engrenagens, rodas dentadas e outras peças rotativas no eixo. Chave plana guiada: A chaveta é fixada no eixo com um parafuso, a chaveta e a ranhura do cubo estão em ajuste dinâmico e as peças no eixo podem se mover axialmente. Para a conveniência de iniciar a chave, há um orifício do parafuso de partida da chave. Use as ocasiões em que o movimento axial das peças no eixo não é grande, como a engrenagem deslizante na caixa de engrenagens. Chave de penas: A chave é fixada no eixo e as peças no eixo podem se mover axialmente com a chave; é usado nas ocasiões em que o movimento axial das peças no eixo é grande;
SintraSintraSintraSintraSintraparafuso de ajuste existente é geralmente composto por um parafuso e uma Sintraporca na parte superior do parafuso. O parafuso é acionado para girar por meio de uma chave de fenda e, em seguida, o parafuso é acionado para girar. Dentro e fora, ajustando outros objetos conectados a ele e mudando a posição de acordo.
tecnologia de tratamento térmico tem um impacto crucial em fixadores de alta resistência, especialmente em sua qualidade intrínseca. Portanto, para produzir fixadores de alta qualidade e alta resistência, tecnologia e equipamentos avançados de tratamento térmico devem estar disponíveis. 1. Status do tratamento térmico de fixadores de alta resistência Os fixadores de alta resistência têm 4 níveis de desempenho, ou seja, 8,8, 9,8, 10,9 e 12,9. Esses quatro graus de fixadores de alta resistência devem ser temperados e revenidos. O objetivo do tratamento térmico e revenimento é melhorar as propriedades mecânicas abrangentes dos fixadores para atender o valor de resistência à tração especificado e a taxa de rendimento do produto. Portanto, o processo de têmpera e revenimento tem requisitos rigorosos sobre matérias-primas, controle de temperatura do forno, controle da atmosfera do forno, meio de têmpera, inspeção e controle de qualidade do tratamento térmico, etc.
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