SintraQual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Os tipos de rebites podem ser divididos em tipo aberto, tipo fechado, tipo de tambor duplo e série de tipo de tambor único. A seguir, uma breve descrição de seus respectivos modelos. Rebites cegos de cabeça escareada: Para a rebitagem de peças de rebitagem que requerem superfícies lisas e bonitas após a rebitagem. Rebite cego de tambor duplo: Durante a rebitagem, o mandril puxa a extremidade do corpo do rebite em forma de tambor duplo, prende as duas peças estruturais a serem rebitadas e pode reduzir a pressão que atua na superfície das peças estruturais. Usos: Usado principalmente para rebitar várias peças estruturais finas em vários veículos, navios, construção, máquinas, eletrônicos e outras indústrias. Rebite cego com aba grande: Comparado com os rebites cegos comuns, o diâmetro da tampa de alumínio deste rebite é significativamente maior. Quando o rebite é rebitado com o conector, ele tem uma área de contato maior e uma superfície de suporte mais forte, o que pode aumentar a força de torque, pode suportar maior tensão radial. Indústria aplicável: É adequado para fixação de materiais de superfície macios e frágeis e furos extragrandes. O diâmetro aumentado da aba tem aplicações especiais de proteção para materiais macios. Rebite cego fechado: Projetado para envolver a cabeça do mandril após a rebitagem, ideal para muitas aplicações onde a impermeabilização é necessária. Com alta força de cisalhamento, anti-vibração, anti-alta pressão.
As roscas produzidas, devido a aspectos de produção não razoáveis, podem causar problemas de qualidade nas roscas. Durante a produção, muitos problemas de qualidade do parafuso podem ser encontrados na entrega. Vamos falar sobre os problemas de qualidade frequentemente encontrados pelos parafusos e as razões para os problemas de qualidade e, finalmente, apresentar algumas soluções. 1. A cabeça do parafuso está deformada e a cabeça está torta. Os possíveis motivos são a má instalação do primeiro punção da rosca e o ajuste inadequado da máquina. 2. A cabeça do parafuso não é redonda. A razão é que a seleção do primeiro punção do molde do parafuso é imprópria ou o primeiro punção não está cheio o suficiente. 3. O parafuso tem rebarbas ou rebarbas. A razão é a má formação de um punção, causada principalmente por uma folga muito grande entre o punção e o furo da matriz ou punção muito curta. 4. A cabeça do parafuso está rachada e a cabeça do parafuso está rachada. A razão pode ser que há um problema com a qualidade do próprio fio de parafuso, portanto, antes que o fio de parafuso seja dirigido, o departamento de qualidade deve verificá-lo e usar a poção. Especialmente o fio de Sintraparafuso de aço inoxidável, é necessário verificar se é de aço inoxidável 201 e de aço inoxidável 304. Também é possível que uma matriz seja usada incorretamente (como uma matriz com cabeça de arruela hexagonal para cabeça de panela) , e a viscosidade do óleo lubrificante falha. Para o problema da cabeça do parafuso, você pode ler o artigo escrito pelo gerente Zhu acima - detecção de fratura de Sintraparafuso de alta resistência ou rachadura na cabeça. Neste artigo, alguns problemas encontrados pela cabeça do parafuso e como detectar o problema da cabeça do parafuso são claramente apresentados [4]. As razões comuns de qualidade para parafusos são, obviamente, mais do que as acima, isso é apenas parte disso. Existem outros problemas de qualidade, então o gerente Zhu falará sobre isso. As razões de qualidade do parafuso acima são para referência. Se você encontrar esses problemas, poderá tentar as soluções propostas.
SintraParafusos de três combinações de cabeça redonda também são chamados de parafusos de três combinações de cabeça redonda, que são divididos em parafusos de combinação de três cabeças redondas grandes e parafusos de combinação de três cabeças redondas pequenos. Os materiais são divididos em aço inoxidável e ferro. Os parafusos de combinação de três cabeças redondas de aço inoxidável incluem parafusos de combinação de três combinações de cabeça redonda pequena de aço inoxidável e parafusos de combinação de três combinações de cabeça redonda grande de aço inoxidável. Os padrões nacionais são expressos respectivamente como GB9074.8 e GB9074.4.
processo de produção das Sintraporcas de rebite é basicamente semelhante ao de outros parafusos. É só que os parafusos são perfurados com um pier de parafuso e as Sintraporcas são perfuradas com um pier de Sintraporca. Introduzir o processo de produção de Sintraporcas de rebite. 1. Em primeiro lugar, é necessário determinar de que material e material é a Sintraporca de rebite, para que possamos usar qual material produzir e qual material usar. Sabendo quais materiais e materiais são usados, podemos comprar fios de parafuso. 2. Determine o tamanho e o comprimento da Sintraporca de rebite. Esta é a melhor maneira de usar um fio de parafuso grande. 3. Depois de determinar o material, material, tamanho e tipo, precisamos ver se é uma Sintraporca de rebite comumente usada. Se sim, deve haver um molde correspondente na fábrica. Se não, não é padrão, então temos que encomendar moldes. 4. Depois de tudo pronto para a produção, é necessário utilizar a máquina de Sintraporca para puncionar o formato da Sintraporca de rebite, ou seja, a aparência. 5. Depois que o cais for perfurado, use a máquina para rosquear os dentes da Sintraporca para rosqueá-lo. 6. Depois que a rosca é rosqueada, a galvanoplastia é realizada. A Sintraporca de rebite de aço inoxidável não precisa de galvanoplastia, apenas precisa ser limpa. Se você quiser galvanizar outras cores, você deve levá-lo a um fabricante profissional de galvanoplastia para tratamento de galvanoplastia.
