SintraQual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
parafuso T é um fixador comum, que é usado principalmente onde há uma ranhura em T na bancada de trabalho ou onde a conexão só pode ser feita pelo lado a ser conectado. No entanto, tem os seguintes problemas no processo real de produção e processamento. 1. O parafuso em T fabricado de acordo com o atual GB37-88 é usado em conjunto com a ranhura em T na mesa de trabalho, que é fácil de danificar a ranhura em T na mesa de trabalho. 2. De acordo com a observação e investigação, verifica-se que 90% dos danos ao parafuso em T fabricado pela GB37-88 são danos na rosca durante o uso, e a parte em forma de T raramente é danificada, resultando em desperdício de matéria-prima materiais. RESUMO DA INVENÇÃO O objetivo da presente invenção é resolver o problema de que o atual parafuso T composto é fácil de danificar outros equipamentos e causar desperdício de matéria-prima no processo de uso real, e fornecer uma estrutura simples, fácil de usar , seguro e confiável, e não é fácil danificar outros equipamentos. , economizando assim matérias-primas e outras vantagens dos parafusos T compostos. Para atingir o objetivo acima, a presente invenção adota o seguinte esquema técnico: um parafuso em T composto, que inclui um parafuso, e uma extremidade do parafuso é conectada com a barata em forma de T. O bloco em forma de T é fornecido com um orifício cônico e a conexão entre o parafuso e o bloco em forma de T é um cone, que é combinado com o orifício cônico. O modelo de utilidade combina as duas partes do bloco em forma de T e o parafuso roscado através do bloco em forma de T e o orifício cônico e o cone no parafuso para travar automaticamente as duas partes antes do uso. Quando a parte rosqueada do parafuso está danificada, apenas o parafuso rosqueado precisa ser substituído. É isso. Comparado com os parafusos domésticos em forma de T atualmente produzidos no processo de fabricação, o modelo de utilidade resolve os problemas de processos de fabricação complicados e desperdício de matérias-primas. É bem conhecido que a fabricação de parafusos T requer processamento como forjamento, torneamento, fresamento e tratamento térmico. Como o parafuso em T composto é usado em combinação com o bloco em T e o parafuso, e o bloco em T raramente é danificado, depois de comprar ou fabricar o bloco em T uma vez, você só precisará comprar ou fabricar o parafuso no futuro . Em comparação com os parafusos T atualmente produzidos na China, os parafusos T compostos podem proteger melhor as ranhuras em T na superfície de trabalho. Como o parafuso T atualmente produzido na China girará um certo ângulo em torno do eixo do parafuso T ao fixar o objeto, o parafuso T girará em um determinado ângulo, reduzindo assim o contato entre o parafuso T em forma de T superfície e a superfície de tensão da ranhura em T da face de trabalho. superfície, causando concentração de tensões nesta superfície. O parafuso em T composto evita os problemas acima devido ao aumento da superfície da guia, protegendo assim a ranhura em T. Os efeitos benéficos do modelo de utilidade são: 1. Economia de matéria-prima. 2. Reduza os custos de processamento. 3. Simplifique o processo tecnológico. 4. Proteja a ranhura em T.
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As arruelas são peças comuns que são anulares ou anulares após a compressão. As arruelas padrão existentes incluem arruelas planas, arruelas de mola, arruelas de pressão serrilhadas, arruelas de sela, etc. As faces finais são principalmente planas ou planas após a compressão. , de modo que fique em contato superficial com a peça de trabalho. Geralmente, depois que as duas peças de trabalho são travadas por arruelas, parafusos e Sintraporcas, as peças de trabalho não podem se mover em nenhuma direção, de modo a atingir o objetivo de apertar as duas peças. Na produção real, algumas peças de trabalho ainda precisam ser transladadas adequadamente em uma determinada direção após o travamento. Para atender a este requisito, a prática usual é abrir um orifício em forma de cintura na peça de trabalho que precisa ser movida, e a bucha em forma de ziguezague é equipada com uma arruela plana após passar pelo orifício em forma de cintura, conforme mostrado na FIG. A borda do furo está localizada no espaço delimitado pela bucha e a arruela plana, e uma folga é formada entre a peça de trabalho e a bucha e a arruela plana, de modo que mesmo que o parafuso passe pela arruela plana, a bucha e a arruela plana a peça de trabalho, por sua vez, é rosqueada e travada com a Sintraporca. apertada, a peça de trabalho ainda pode transladar ao longo do comprimento do orifício da cinta. Obviamente, este método pode atingir o requisito de translação adequada da peça de trabalho, mas as seguintes deficiências ainda podem ser encontradas na montagem real. Primeiro, antes do travamento, a bucha, a arruela e a peça de trabalho são separadas uma da outra, por isso é mais inconveniente montar; em segundo lugar, o revestimento é A estrutura de separação da luva e a gaxeta é inconveniente de gerenciar, e a gaxeta e a bucha desmontadas são fáceis de perder e afetar o uso novamente.
Existem duas ferramentas típicas de fixação de cisalhamento de pinos, entre as quais a fixação tradicional mostrada na Fig. 1 é mais complicada e consiste em fixação, espaçador, arruela e pino guia do bloco de cisalhamento, bucha endurecida, bloco de cisalhamento e assim por diante. O pino cilíndrico é instalado na bucha endurecida e a carga axial é aplicada através do bloco de cisalhamento para completar o teste de cisalhamento. A fixação é complicada na fabricação e possui muitos consumíveis, pois o tamanho da bucha endurecida é semelhante ao do pino cilíndrico. , e para manter o entalhe do pino cilíndrico para cima, é difícil instalar antes do teste, e o pino cilíndrico quebrado após o teste permanece na bucha endurecida e é difícil de remover.
