SintraQual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
rebite escareado é um tipo de peça que usa sua própria conexão de deformação ou interferência para conectar e posicionar dois objetos na rebitagem. É amplamente utilizado em automóveis, veículos, produtos eletromecânicos, produtos aeroespaciais e outros campos. Quando o rebite de cabeça escareada é usado, a cabeça do rebite afunda nas partes conectadas no todo ou em parte. Essa estrutura é usada principalmente para peças que exigem uma aparência lisa e suave. A estrutura padrão dos rebites de cabeça escareada é especificada no padrão nacional de aviação, padrão nacional e padrão nacional, e os rebites de cabeça escareada envolvidos nesses padrões são todos estruturas rotativas padrão.
As juntas são amplamente utilizadas na indústria de máquinas. De acordo com as diferentes necessidades de máquinas e equipamentos em diferentes indústrias, as formas estruturais dos pontos de vedação também são diferentes. A arruela de ameixa é um dos selos comumente usados. É comumente usado entre a bomba e o acoplamento do motor. No próprio processo de produção do empreendimento, verifica-se que devido à influência do material e da estrutura, esse tipo de gaxeta de uso comum pode suportar a força de impacto. Pequeno, o septo é facilmente danificado. Como as arruelas de ameixa atuais são todas estruturas de uma peça, mesmo se uma ou várias das divisórias estiverem danificadas, elas precisam ser substituídas como um todo. Embora o valor de uma única lavadora de ameixa seja baixo, ela precisa ser desligada para manutenção e substituição quase toda semana. Também afeta seriamente a produção normal da empresa, e a junta de uma peça de flor de ameixa também é difícil de reparar, adicionando custos de uso desnecessários à empresa. Por esta razão, a junta de flor de ameixa precisa ser melhorada para fortalecer a resistência ao impacto da junta, e pode ser repetida Manutenção e uso, prolongar o ciclo de manutenção do equipamento e garantir a produção normal da empresa. O objetivo do modelo de utilidade Yueluo é resolver as deficiências acima mencionadas na tecnologia existente, melhorar a tecnologia existente e fornecer uma estrutura simples, que fortalece a resistência ao impacto da junta e pode ser mantida repetidamente e usada para prolongar a vida útil. manutenção do equipamento. O ciclo garante a SintraSintraarruela elástica flor de ameixa normalmente produzida pela empresa. Para atingir o objetivo acima, Yueluo é alcançado através das seguintes soluções técnicas - ou seja, uma SintraSintraarruela elástica em flor de ameixa, incluindo um corpo de SintraSintraarruela elástica com uma divisória, o ponto técnico é que o corpo da arruela é composto por uma base de arruela e uma divisória que é independente um do outro. , o septo e a base da junta são conectados de forma fixa em um através da peça de fixação. Para fortalecer ainda mais a resistência ao impacto do Yueluo, as partes de contato do espaçador e da base da arruela são processadas respectivamente com uma mesa de fixação limitada e uma ranhura correspondente, para que o espaçador e a base da arruela possam ser melhor integrados em um. De acordo com as diferentes especificações da arruela torx, o espaçador e a arruela podem ser fixados como um todo por rebites; ou por parafusos. Além disso, um anel de aperto semi-rígido com ranhuras é embutido dentro da base da arruela, e a largura do anel de aperto é menor que a largura da base da arruela; as extremidades dos rebites ou parafusos estão localizadas nas ranhuras do anel de aperto, para não afetar o desempenho da arruela torx JH é frequentemente instalada. Após a melhoria acima, a Yueluo melhorou a estrutura de uma peça da arruela de flor de ameixa em uma estrutura dividida e adotou uma variedade de formas de estrutura fixa, por isso tem uma estrutura simples, fortalece a resistência ao impacto da junta e pode ser mantido e usado repetidamente. , Estenda o ciclo de manutenção do equipamento e garanta as vantagens da produção normal da empresa.
processo de pré-tratamento é um processo chave que determina a qualidade do revestimento de níquel-fósforo em Sintraparafusos de alta resistência. O objetivo deste processo é remover a camada de passivação na superfície do parafuso e evitar a regeneração do filme de passivação. A execução deste processo determina diretamente o grau de ligação entre o substrato e o revestimento. A maioria dos acidentes de qualidade na produção são causados por pré-tratamento inadequado dos parafusos. Antes do chapeamento, o óleo, ferrugem e incrustações de óxidos aderidos à superfície do parafuso devem ser cuidadosamente removidos; a diferença com a galvanoplastia é que ela deve ser inspecionada com mais cuidado, e a galvanização absolutamente não é permitida em parafusos sujos. ① Inspeção dos parafusos: A inspeção visual da qualidade da superfície dos parafusos exige que quaisquer rebarbas deixadas pelo processamento sejam removidas, e as arestas e cantos afiados devem ser arredondados. ② Desengorduramento manual; certifique-se de que a superfície do substrato esteja livre de manchas de óleo. ③ Mergulhe e remova o óleo; ferva os parafusos em água alcalina para remover o óleo da superfície. ④ Decapagem: Para evitar que a solução de desengorduramento alcalino contamine o tanque de niquelagem flash, o tratamento de eletro-ativação é realizado com solução de decapagem antes da niquelagem flash. ⑤ Eletro-ativação; tratamento de eletroativação com solução ácida. ⑥ niquelagem flash; O revestimento de níquel flash deve ser usado para aço de baixa liga para aumentar a força de ligação entre o revestimento e o substrato.
parafuso é uma ferramenta que usa os princípios físicos e matemáticos da rotação circular e fricção de um objeto para prender as partes do objeto passo a passo. Como as peças a serem fixadas são diferentes, são necessários diferentes tipos de parafusos para diferentes aplicações. O parafuso de pressão é um novo tipo de fixador aplicado a chapas finas ou chapas metálicas. O princípio é pressionar os dentes em relevo nos orifícios predefinidos da chapa metálica. O diâmetro dos furos pré-definidos gerais é ligeiramente menor que o diâmetro externo do parafuso de rebitagem de pressão. A periferia do furo é plasticamente deformada e o objeto deformado é espremido na ranhura de guia, produzindo assim um efeito de travamento. No entanto, os parafusos de pressão existentes são fáceis de soltar devido ao longo tempo de uso ou vibrações frequentes, o que é propenso a certos perigos ocultos.
