SintraQual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
SintraPorca de travamento padrão nacional GB/T 6182-2000 SintraPorca de travamento hexagonal de inserção não metálica tipo 2. GB/T 6183.1-2000 SintraPorcas de fixação com flange hexagonal de inserção não metálica. GB/T 6183.2-2000 SintraPorcas de fixação com flange hexagonal de inserção não metálica - passo fino. GB/T 6184-2000 Tipo 1 SintraPorcas sextavadas totalmente metálicas. GB/T 6185.1-2000 Tipo 2 Sintraporcas sextavadas totalmente metálicas. GB/T 6185.2-2000 SintraPorcas sextavadas totalmente metálicas tipo 2 com dentes finos. GB/T 6186-2000 Tipo 2 SintraPorcas de fixação sextavadas totalmente metálicas Grau 9. GB/T 6187.1-2000 SintraPorcas de fixação com flange hexagonal totalmente metálica. GB/T 6187.2-2000 SintraSintraPorca de fixação com flange hexagonal toda em metal com dentes finos. GB/T 889.1-2000 Tipo 1 Sintraporcas sextavadas de inserção não metálica. GB/T 889.2-2000 Tipo 1 inserto não metálico Sintraporca sextavada de passo fino.
SintraSintraparafuso de mão é um parafuso com cabeça de plástico, e o usuário fixa o SintraSintraparafuso de mão girando a cabeça de plástico com a mão. Atualmente, um parafuso de aperto manual é divulgado na publicação de mercado número CN202203253U, que inclui uma cabeça de plástico e uma haste de parafuso, a cabeça de plástico e a haste de parafuso são conectadas juntas e a altura da cabeça de plástico é maior que a de parafusos comuns e a altura é de 9 cm. O parafuso do parafuso manual é fixado na cabeça de plástico por cola. Após um período de uso, o envelhecimento da cola leva ao afrouxamento do parafuso e da cabeça plástica. Quando a cabeça de plástico é forçada, a haste do parafuso sai da cabeça de plástico, o que afeta o uso normal do parafuso manual.
rebitagem de rebites tem as vantagens de equipamentos de processo simples, resistência ao choque, resistência ao impacto, transmissão de força uniforme, firmeza e confiabilidade, etc. A qualidade da rebitagem de rebites afeta diretamente a qualidade do produto, o desempenho de trabalho e a vida útil dos equipamentos de mineração. O número de rebites usados em equipamentos de mineração é enorme. Cada equipamento de mineração requer uma centena ou centenas de rebites, e eles são usados em equipamentos de mineração. As especificações dos rebites no equipamento são grandes, e o processo de rebitagem a quente é o mais utilizado. As ferramentas de rebitagem necessárias são máquinas de rebitagem e moldes de rebites.
No campo do projeto mecânico, há um grande número de estruturas de conexão de conectores que precisam ser fixadas e posicionadas. Conforme mostrado na Figura 1, os métodos de conexão de posicionamento e fixação mais comuns atualmente são que os pinos 5 e os fixadores são usados para posicionamento e fixação, respectivamente. Ou seja, pinos cilíndricos ou pinos cônicos são usados para posicionamento e fixadores como parafusos ou pinos de extremidade dupla são usados para fixação.
