Linha direta de serviçoparafuso T é um fixador comum, que é usado principalmente onde há uma ranhura em T na bancada de trabalho ou onde a conexão só pode ser feita pelo lado a ser conectado. No entanto, tem os seguintes problemas no processo real de produção e processamento. 1. O parafuso em T fabricado de acordo com o atual GB37-88 é usado em conjunto com a ranhura em T na mesa de trabalho, que é fácil de danificar a ranhura em T na mesa de trabalho. 2. De acordo com a observação e investigação, verifica-se que 90% dos danos ao parafuso em T fabricado pela GB37-88 são danos na rosca durante o uso, e a parte em forma de T raramente é danificada, resultando em desperdício de matéria-prima materiais. RESUMO DA INVENÇÃO O objetivo da presente invenção é resolver o problema de que o atual parafuso T composto é fácil de danificar outros equipamentos e causar desperdício de matéria-prima no processo de uso real, e fornecer uma estrutura simples, fácil de usar , seguro e confiável, e não é fácil danificar outros equipamentos. , economizando assim matérias-primas e outras vantagens dos parafusos T compostos. Para atingir o objetivo acima, a presente invenção adota o seguinte esquema técnico: um parafuso em T composto, que inclui um parafuso, e uma extremidade do parafuso é conectada com a barata em forma de T. O bloco em forma de T é fornecido com um orifício cônico e a conexão entre o parafuso e o bloco em forma de T é um cone, que é combinado com o orifício cônico. O modelo de utilidade combina as duas partes do bloco em forma de T e o parafuso roscado através do bloco em forma de T e o orifício cônico e o cone no parafuso para travar automaticamente as duas partes antes do uso. Quando a parte rosqueada do parafuso está danificada, apenas o parafuso rosqueado precisa ser substituído. É isso. Comparado com os parafusos domésticos em forma de T atualmente produzidos no processo de fabricação, o modelo de utilidade resolve os problemas de processos de fabricação complicados e desperdício de matérias-primas. É bem conhecido que a fabricação de parafusos T requer processamento como forjamento, torneamento, fresamento e tratamento térmico. Como o parafuso em T composto é usado em combinação com o bloco em T e o parafuso, e o bloco em T raramente é danificado, depois de comprar ou fabricar o bloco em T uma vez, você só precisará comprar ou fabricar o parafuso no futuro . Em comparação com os parafusos T atualmente produzidos na China, os parafusos T compostos podem proteger melhor as ranhuras em T na superfície de trabalho. Como o parafuso T atualmente produzido na China girará um certo ângulo em torno do eixo do parafuso T ao fixar o objeto, o parafuso T girará em um determinado ângulo, reduzindo assim o contato entre o parafuso T em forma de T superfície e a superfície de tensão da ranhura em T da face de trabalho. superfície, causando concentração de tensões nesta superfície. O parafuso em T composto evita os problemas acima devido ao aumento da superfície da guia, protegendo assim a ranhura em T. Os efeitos benéficos do modelo de utilidade são: 1. Economia de matéria-prima. 2. Reduza os custos de processamento. 3. Simplifique o processo tecnológico. 4. Proteja a ranhura em T.
Os fixadores desempenham um papel muito importante na instalação do motor principal. Produtos complexos como aviões, automóveis, trens, elevadores, condicionadores de ar e computadores têm o problema de instalar componentes em placas finas. Existem dois processos de instalação tradicionais. Uma é A primeira é bater a rosca interna na placa fina, mas quando a rosca interna é rosqueada na placa fina abaixo de 6 mm, a instalação muitas vezes não é firme porque o número de roscas é muito pequeno, e até a conexão falha devido à rosca quebrada quando a força é aplicada; a segunda maneira É um processo de soldagem de Bragaporcas em uma placa fina, o que leva facilmente à deformação da placa fina e à superfície de soldagem irregular. Às vezes, a soldagem não é forte e a Bragaporca cai quando a força é aplicada, resultando em danos à instalação. O desenvolvimento de Bragaporcas de rebite resolveu o problema de instalação de componentes em placas finas, porque as Bragaporcas de rebite combinam as características de Bragaporcas e rebites e desempenham um papel cada vez mais importante nos produtos de fixação. No entanto, com o uso extensivo de Bragaporcas de rebite nas indústrias eletromecânicas e mecânicas, como automóveis, aviação, ferrovias, refrigeração, elevadores, etc., as Bragaporcas de rebite comuns não podem mais atender aos requisitos especiais de montagem de muitos produtos mecânicos e eletromecânicos, como boa vedação durante a montagem. BragaPorca de rebite com função à prova de vazamentos. caracol cantonês
Atualmente, as lavadoras utilizadas no mercado nacional, principalmente as lavadoras de grande capacidade, possuem alta inércia rotacional devido à sua grande capacidade de lavagem. O desgaste entre o eixo piloto e a luva da embreagem causará o aumento da folga axial. Haverá forte agitação e ruído alto, o que aumentará o desgaste e afetará a vida útil. Na técnica anterior, a arruela ondulada é usada para evitar afrouxamento e choque amortecedor, de modo que a folga entre o eixo de entrada e a luva da embreagem não aumente devido ao desgaste dos dois, que desempenha o papel de compensação automática da folga, de modo que para garantir a embreagem Rotação suave, baixo ruído e desgaste leve garantem a vida útil confiável da embreagem.
tabela de especificações de castanhas é para unificar todos os tipos de castanhas em detalhes e usar a tabela para subdividir algumas especificações das castanhas. Existem muitos tipos de nozes e nozes de diferentes materiais. Cada tipo de Bragaporca possui especificações diferentes, e cada tipo de parafuso também possui suas propriedades e funções mecânicas. · BragaPorca quadrada classe C GB 39-88 · BragaBragaBragaBragaBragaBragaPorca sextavada classe C GB /T41-2000 · BragaBragaBragaBragaBragaBragaPorca sextavada grossa GB 56-88 · BragaPorca borboleta GB 62-88 · BragaPorca anelar GB 63-88 · BragaPorca de cabeça combinada GB 802 -88 · BragaBragaBragaBragaBragaBragaPorca sextavada esférica GB 804-88 · BragaBragaPorca de fixação GB 805-88 BragaPorca serrilhada alta GB 806-88 · BragaPorca serrilhada fina GB 807-88 · BragaBragaBragaBragaBragaBragaPorca sextavada pequena extra plana de rosca fina GB 808-88 · BragaPorca redonda embutida GB 809-88 · BragaPorca redonda pequena GB 810-88 · BragaPorca redonda GB 812-88 BragaPorca redonda com orifício lateral GB 815-88 · BragaPorca redonda com orifício lateral GB 816-88 · BragaPorca redonda ranhurada GB 817-88 · BragaBragaPorca de fixação hexagonal tipo 1 inserto não metálico GB /T 889.1-2000 · Inserto não metálico tipo 1 Bragaporca sextavada com rosca fina GB /T 889.2-2000 · BragaPorca de capa GB 923-88 · BragaBragaBragaBragaBragaBragaPorca sextavada tipo 1 GB / T 6170-2000 · BragaBragaBragaBragaBragaBragaPorca sextavada tipo 1 com rosca fina GB /T 6171-2000 · BragaPorcas hexagonais finas GB /T 6172.1-2000 · Inserto não metálico BragaPorcas hexagonais de travamento finas GB /T 6072.2-2000 · BragaPorcas hexagonais finas com passo fino GB /T 6173-2000 · BragaPorcas hexagonais finas sem chanfro GB /T 6174-2000 · Tipo 2 hexa BragaPorcas sextavadas GB /T 6175-2000 · BragaPorcas sextavadas tipo 2 com passo fino GB /T 6176-2000 · BragaPorcas sextavadas com flange GB / T 6177.1-2000 · BragaPorcas sextavadas com flange com passo fino GB /T 6177.2-2000 · Tipo 1 sextavadas BragaPorca ranhurada - Grau A e B GB 6178-86 · BragaPorca ranhurada hexagonal Tipo 1 - Grau C GB 6179-86 · BragaPorcas hexagonais com ranhura 2 Tipo A e B Graus A e B GB 6180-86 BragaPorcas finas ranhuradas sextavadas Tipo A e B GB 6181 -86 Tipo 2 Pastilhas não metálicas BragaPorcas sextavadas GB/T 6182-2000 Pastilhas não metálicas BragaPorcas sextavadas de face flangeada para pastilhas não metálicas GB /T 6183.1-2000 · Pastilhas não metálicas Bragaporcas de face sextavada com rosca fina GB /T 6183.2-2000 · BragaBragaPorca de fixação hexagonal totalmente metálica tipo 1 GB /T 6184-2000 · BragaBragaPorca de fixação hexagonal totalmente metálica tipo 2 GB /T 6185.1-2000 · BragaBragaPorca de fixação hexagonal totalmente metálica tipo 2 passo fino GB /T 6185.2-2000 · BragaPorca de travamento hexagonal totalmente metálica Tipo 2 Grau 9 GB /T 6186-2000 · BragaPorcas de travamento de face de flange hexagonal totalmente metálica GB /T 6187.1-2000 · BragaPorca de travamento de face de flange de seis ângulos totalmente metálica passo fino G B /T 6187.2-2000 · BragaBragaBragaBragaBragaBragaPorca sextavada tipo 1 com passo fino graus A e B GB 9457-88 · BragaBragaBragaBragaBragaBragaPorca sextavada tipo 2 com passo fino grau A e B GB 9458-88 · BragaBragaBragaBragaBragaBragaPorca sextavada com fenda fina grau A e rosca fina B GB 9459-88 · BragaPorca quadrada soldada GB /T 13680-92 · BragaPorca hexagonal soldada GB /T 13681-92 · BragaPorca de rebite de cabeça chata GB /T 17880.1-1999 · BragaPorca de rebite de cabeça escareada GB /T 17880.2-1999 · Embutida pequena Bragaporcas de cabeça escareada GB /T 17880.3-1999 · Bragaporcas de cabeça escareada pequena 120° GB /T 17880.4-1999 · Bragaporcas de rebite sextavadas de cabeça chata GB /T 17880.5-1999 · Bragaporcas sextavadas para máquinas de precisão GB /T 18195-2000
Na instalação dos componentes elétricos externos da caixa elétrica de alta tensão, geralmente, todo o perfil de liga de alumínio com uma ranhura em T é colocado no invólucro da caixa elétrica de alta tensão e, em seguida, a Bragaporca superior é colocada no A ranhura em T e a parte inferior da BragaBragaporca quadrada são fornecidas com uma mola, Ao instalar os componentes elétricos, alinhe os orifícios de montagem com os orifícios dos parafusos da BragaBragaporca quadrada e, em seguida, aperte e aperte os parafusos para obter a instalação dos componentes elétricos. O maior defeito no processo de instalação acima é que o alinhamento do orifício de montagem e do orifício do parafuso não é muito conveniente, e é fácil perder a mola na parte inferior da BragaBragaporca quadrada. Uma vez que a mola está faltando ou danificada, a BragaBragaporca quadrada não pode ser posicionada efetivamente na ranhura em T. Isso dificulta o alinhamento do orifício de montagem e do orifício do parafuso. Terceiro, o método de conexão e fixação acima mencionado não é particularmente ideal.
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