Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Os rebites plásticos para árvores também são chamados de rebites plásticos de dentes invertidos, também conhecidos como rebites plásticos para árvores de Natal. Os flocos dentados têm boa elasticidade e podem ser pressionados manualmente diretamente e instalados nos orifícios redondos do conjunto de interferência. Os flocos dentados podem ser instalados de acordo com a espessura e o tamanho reais. Pode ser fixado por auto-ajuste. O design do tipo de dente invertido é que o rebite é firmemente fixado à superfície de instalação após a instalação e não é fácil de ser retirado. É adequado para fixação entre materiais macios, como espuma, madeira, borracha e interiores de automóveis. Os rebites de árvore de plástico têm excelente isolamento, resistência ao fogo, não magnético, isolamento térmico, peso leve, resistência a altas temperaturas, alta resistência, resistência à corrosão e são amplamente utilizados em vários campos industriais.
Os parafusos são um tipo de fixadores comumente usados na vida diária e na indústria. Atualmente, em uso, diferentes tipos de parafusos são geralmente selecionados para fixação de acordo com diferentes comprimentos de parafuso e outros parâmetros. Como o comprimento do parafuso é fixado no momento da fabricação, ao usar um grande número de parafusos com diferentes comprimentos de parafuso, é necessário separar previamente os parafusos com diferentes comprimentos de parafuso. Este método é mais problemático e, às vezes, em algumas ocasiões especiais, são necessários alguns parafusos com comprimentos especiais. Produzir parafusos deste comprimento específico individualmente é trabalhoso e trabalhoso.
Na operação de rebitagem, o rebite utilizado é composto por um mandril e um colar deformado. Quando em uso, um furo passante é perfurado nos dois componentes a serem conectados e, em seguida, a cabeça do rebite é passada pelo furo passante e fixada por um rebite. A cauda do rebite quebrará o rebite, a cabeça do rebite e o colar deformado permanecerão no orifício e todo o processo de rebitagem será concluído. Os rebites de tração existentes apresentam as seguintes deficiências: em primeiro lugar, as partes onde o rebite de tração e os dois componentes estão conectados não podem ser encaixadas completa e firmemente, o que atende aos requisitos de não vedação para peças que possuem requisitos de impermeabilização e estanqueidade; segundo, os rebites de tração existentes. A ranhura de separação do mandril do rebite está próxima à sua cabeça. Quando o mandril é quebrado pelo rebite durante o processo de rebitagem, basicamente apenas a cabeça do mandril permanece no colar de deformação, e a conexão dos dois componentes depende da deformação do colar. Sob a ação da tensão de compressão, o interior do colar deformado torna-se oco devido à quebra do mandril e não pode suportar grandes tensões de cisalhamento.
1. Hexágono externo comum - amplamente utilizado, caracterizado por uma força de aperto relativamente grande, a desvantagem é que deve haver espaço operacional suficiente durante a instalação e chave ajustável, chave de boca aberta ou chave de óculos pode ser usada durante a instalação, todas as opções acima chaves requerem uma grande quantidade de espaço. espaço operacional. 2. Soquete sextavado de cabeça cilíndrica - é o mais utilizado de todos os parafusos, pois possui uma força de aperto relativamente grande e pode ser operado com uma chave sextavada. É muito conveniente de instalar e é usado em quase todos os tipos de estruturas. A aparência é mais bonita e arrumada. A desvantagem é que a força de aperto é ligeiramente inferior ao hexágono externo e o hexágono interno é facilmente danificado devido ao uso repetido e não pode ser desmontado. 3. Hexágono interno da cabeça da panela - raramente usado mecanicamente, as propriedades mecânicas são as mesmas acima, usado principalmente em móveis, a principal função é aumentar a superfície de contato com materiais de madeira e aumentar a aparência ornamental. 4. Hexágono interno sem cabeça - deve ser usado em certas estruturas, como a estrutura de arame superior que requer uma grande força de aperto superior, ou onde a cabeça cilíndrica precisa ser escondida. 5. Hexágono de cabeça escareada - usado principalmente em máquinas de energia, a função principal é a mesma do hexágono interno. 6. Contraporca de nylon - um anel de borracha de nylon é embutido na superfície hexagonal para evitar que a rosca se afrouxe, e é usado em máquinas de alta potência. 7. Porcas flangeadas - desempenham principalmente o papel de aumentar a superfície de contato com a peça de trabalho, principalmente utilizadas em tubos, fixadores, algumas peças estampadas e peças fundidas. 8. Porca sextavada comum - o mais utilizado e um dos fixadores mais comuns.
