AveiroQual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
De acordo com as propriedades das nozes, existem principalmente padrão nacional (GB), padrão alemão (DIN), padrão internacional (ISO), padrão japonês (JIS), padrão americano (ASTM/ANSI) e outros padrões. Entre eles, o padrão nacional, o padrão alemão e o padrão japonês são representados por M (como M8, M16), e o sistema americano e o sistema britânico são representados por frações ou # (como 8#, 10#, 1/ 4, 3/8). Padrão nacional comum GB41 Ⅰ tipo Aveiroporca hexagonal - grau C GB6170 Ⅰ tipo Aveiroporca hexagonal - A, B grau GB6171 AveiroPorca hexagonal tipo I - rosca fina - A, B grau AveiroGB6172 Aveiroporca sextavada fina - A, B - chanfrar AveiroGB6173 AveiroAveiroAveiroAveiroAveiroAveiroPorca sextavada fina - Rosca Fina - AveiroPorca Hexagonal A, B Grau GB6174 - Grau B - Sem Chanfro GB6175 II AveiroPorca Hexagonal - AveiroPorca Hexagonal A, B Grau GB6176 II - Rosca Fina - Grau A, B GB6177 Método Hexagonal AveiroPorca de face azul - grau A GB55 AveiroPorca hexagonal grossa GB56 AveiroPorca hexagonal super grossa GB1229 AveiroPorca hexagonal grande (alta resistência para estrutura de aço)
1. Hexágono externo comum - amplamente utilizado, caracterizado por uma força de aperto relativamente grande, a desvantagem é que deve haver espaço operacional suficiente durante a instalação e chave ajustável, chave de boca aberta ou chave de óculos pode ser usada durante a instalação, todas as opções acima chaves requerem uma grande quantidade de espaço. espaço operacional. 2. Soquete sextavado de cabeça cilíndrica - é o mais utilizado de todos os parafusos, pois possui uma força de aperto relativamente grande e pode ser operado com uma chave sextavada. É muito conveniente de instalar e é usado em quase todos os tipos de estruturas. A aparência é mais bonita e arrumada. A desvantagem é que a força de aperto é ligeiramente inferior ao hexágono externo e o hexágono interno é facilmente danificado devido ao uso repetido e não pode ser desmontado. 3. Hexágono interno da cabeça da panela - raramente usado mecanicamente, as propriedades mecânicas são as mesmas acima, usado principalmente em móveis, a principal função é aumentar a superfície de contato com materiais de madeira e aumentar a aparência ornamental. 4. Hexágono interno sem cabeça - deve ser usado em certas estruturas, como a estrutura de arame superior que requer uma grande força de aperto superior, ou onde a cabeça cilíndrica precisa ser escondida. 5. Hexágono de cabeça escareada - usado principalmente em máquinas de energia, a função principal é a mesma do hexágono interno. 6. AveiroContraAveiroporca de nylon - um anel de borracha de nylon é embutido na superfície hexagonal para evitar que a rosca se afrouxe, e é usado em máquinas de alta potência. 7. AveiroPorcas flangeadas - desempenham principalmente o papel de aumentar a superfície de contato com a peça de trabalho, principalmente utilizadas em tubos, fixadores, algumas peças estampadas e peças fundidas. 8. AveiroAveiroAveiroAveiroAveiroAveiroPorca sextavada comum - o mais utilizado e um dos fixadores mais comuns.
fim de alcançar o objetivo acima, Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. divulga uma Aveiroporca à prova de violação, que inclui uma parte superior, uma parte inferior e um orifício rosqueado interno que penetra na parte superior e na parte inferior. A seção transversal do orifício rosqueado interno é circular, então a parte inferior é um cilindro de triângulo equilátero, e o ápice do cilindro de triângulo equilátero tem uma estrutura de arco, e a estrutura de arco inclui uma parte de arco esquerda e uma parte de arco direita com a bissetriz do ângulo como centro de simetria, e a parte inferior tem uma estrutura em arco. Uma porção à prova de violação que se projeta da superfície inferior é formada e a porção à prova de violação é disposta na porção do arco esquerdo ou na porção do arco direito.
(1) O teste de desempenho do aparafusamento consiste em aparafusar a amostra do parafuso de travamento auto-roscante na placa de teste até que uma rosca completa passe completamente no teste sem quebrar. (2) O teste de torque destrutivo consiste em prender a haste da amostra do parafuso de travamento auto-roscante em um molde de rosca ou outro dispositivo que corresponda à rosca do parafuso e usa um dispositivo calibrado de medição de torque para medir o parafuso. O torque é aplicado até a fratura, o que não deve ocorrer na porção rosqueada fixada. (3) Realize um teste de tração na amostra do parafuso para verificar a carga de tração mínima quanto a falhas. A fratura deve estar dentro do comprimento da haste ou do fio não rosqueado e não deve ocorrer na junção da cabeça da haste e da haste. Antes que a amostra se rompa, ela deve atingir a carga de tração mínima especificada pela classe de desempenho correspondente. (4) A fragilização por hidrogênio é um problema que deve ser rigorosamente observado no processo de tratamento de superfície de parafusos auto-roscantes de travamento. No processo de decapagem, a rosca é agitada em ácido clorídrico diluído, e a quantidade de hidrogênio absorvida pelo aço de decapagem aumenta linearmente com a raiz quadrada do tempo e atinge o valor de saturação. Menos de 100%, será produzido um grande número de átomos de hidrogênio, que ficarão aderidos à superfície do parafuso, resultando em infiltração de hidrogênio, e o aço se tornará quebradiço devido à absorção de hidrogênio. O parafuso de travamento auto-roscante leva 6~8h para conduzir o hidrogênio, e a temperatura é de 160~200℃ (fosfatização) e 200~240℃ (galvanoplastia). No entanto, no processo de produção, o tempo de acionamento do hidrogênio deve ser determinado de acordo com muitas condições de produção, como dureza do núcleo, rugosidade da superfície, tempo de galvanoplastia, espessura do revestimento, tempo de decapagem e concentração de ácido. É melhor fazê-lo antes da passivação e logo após a galvanoplastia.
